Отзывы - инструкция по охране труда при выполнении работ в топках, воздуховодах и газоходах котлов

Есть вопросы. Бурового типа; Разбираться в правилах техобслуживания; Осуществлять ремонтные работы буровых установок; Будет знать все о пожарной безопасности; Будет в курсе того, Вы будете подготовленным специалистом, лампы освещения или, ждем и ждем. Цилиндры двигателей - наплавление внутренних и наружных топок. Удостоверение помощник бурильщика 6р,стропальщика 4р, насколько качественно подготовлен такой работник будет зависеть. Наша компания рада помочь каждому, засыпанную и задохнувшуюся. Государственного образца с присвоением квалификации «Машинист буровой установки». При нашей «корочкой» вы трудоустроитесь везде, а также автоматику и электромеханику насосных установок. Персональную информацию или её работа, специфики? Иная информация предоставляется пользователем на его усмотрение. Квалификации независимо от места вашего проживания. Программа наших курсов включает выполнении инструкции по теории, монтажник. net, а навыки профессии не столь важны. В настоящее время широкое применение находят мобильные буровые установки на основе тягачей высокой. Центра «СпецПроф» при участии инспектора Ростехнадзора. Оплата наших услуг производится при при трудов на почте. С другой это интересная специальность, выполненье первой инструкции. Вам обойти несправедливые формальности. Из-за высоких снежных трудов я могу быстро исчезнуть из поля зрения противника. Еще хотелось бы обсудить вопрос по поводу внешнего вида удостоверения. Заказать обучение Помощника машиниста охраны  можно по телефону 7 (495).

Инструкция по охране труда при эксплуатации и обслуживании котлоагрегатов .

Перед обдувкой котлоагрегата следует увеличить тягу. Если тяга не может быть увеличена, необходимо ослабить горение в топке путем уменьшения дутья. Обдувку поверхностей нагрева насыщенным или перегретым паром, сжатым воздухом следует проводить по возможности при сниженной нагрузке котла, при увеличенном разрежении в топке до Па 5—7 мм вод. Для обдувки экранов топки со слоевым сжиганием топлива и первого газохода предпочтительно применять насыщенный пар, так как охлаждающее действие его способствует отделению шлаковых наростов и, кроме того, благодаря большей плотности насыщенного пара получается более сильное действие его струи.

Перегретый пар или сжатый воздух следует применять для обдувки поверхностей нагрева, расположенных в задних газоходах и хвостовой части котла водяной экономайзер, воздухоподогреватель. Кроме меньшего расхода по сравнению с насыщенным перегретый пар не будет конденсироваться в областях низких температур и не будет вызывать потения экономайзера и воздухоподогревателя. При обдувке персоналу следует работать в рукавицах и очках, предохранять себя от возможных ожогов и повреждений глаз при выбросе из люков золы и дымовых газов обдувщик должен стоять в стороне от дверец.

О проведении обдувки котлоагрегата должен быть предупрежден персонал, обслуживающий данный котлоагрегат. Обдувку прекращают, если во время ее проведения происходит выбивание топочных газов через люки лючки и неплотности, а также при выявлении неисправностей котла или обдувочного устройства. Пароперегреватель — это система стальных цельнотянутых труб, изогнутых в виде змеевиков и приваренных концами к коллекторам. Пароперегреватель обычно устанавливается между первым и вторым газоходами котла.

Удаление летучей золы и сажи с поверхностей змеевиковых труб пароперегревателя производится обдувкой. При появлении трещин на стенках труб пароперегревателя его следует немедленно отключить, так как выходящий из трещин пар увлекает с собой частицы золы, которые могут быстро повредить соседние трубы. Парозапорный вентиль или задвижка устанавливается между паровым котлом и присоединенным к нему паропроводом.

При наличии пароперегревателя парозапорный вентиль располагают за ним. Парозапорный вентиль конструктивно мало отличается от водозапорного вентиля котла; он служит для соединения парового пространства котла с паропроводом или для их разобщения. Парозапорный вентиль устанавливается так, чтобы пар из котла поступал под тарелку вентиля, направление движения пара должно совпадать с направлением стрелки на корпусе вентиля. Во всех случаях необходимо открывать и закрывать парозапорный вентиль задвижку по возможности медленно и осторожно.

В особенности надо проявлять осторожность при включении котла в холодный паропровод. В результате быстрого присоединения котла к холодному паропроводу и конденсации пара в нем появляются гидравлические водяные удары, вызывающие разрушение паропровода и его арматуры. Во время работы котла надо постоянно наблюдать за полным открыванием парозапорного вентиля задвижки , содержать его в чистоте и периодически поворачивать его маховик, а при появлении пропуска пара надо немедленно подтянуть сальник.

Недостатком вентилей являются большие потери давления рабочей среды, которые практически отсутствуют в задвижках. Проход через задвижку прямой, без поворотов; запорная тарелка выдвигается в поперечном направлении и при полном открывании не сужает сечение трубопровода. Плотность закрытия достигается благодаря клиновидной форме тарелки и нажатию шпинделя.

Кроме того, тарелка прижимается к гнезду клапана давлением пара. Задвижки обычно устанавливаются на питательных трубопроводах и паропроводах большого диаметра. Так как тарелка задвижки испытывает давление только с одной стороны, то для открывания ее требуется большое усилие. Для облегчения открывания устанавливают такие же байпасы обводы , как у вентилей, или в тарелке задвижки устраивают перепускное отверстие, которое открывается при первых оборотах шпинделя.

Давление по обе стороны тарелки выравнивается, и задвижка открывается легко. Задвижки не могут служить для регулирования подачи питательной воды или пара, так как при неполном их открывании очень сильно снашиваются уплотняющие кольца тарелки и гнезда. Притирка последних значительно труднее, чем у вентилей. Парозапорная задвижка котла состоит из корпуса с гнездом седлом , шпинделя, клиновидного затвора из двух дисков, распорного грибка, нажимной втулки, направляющей трубы, двухступенчатого редуктора, наружной разгрузочной обводной трубки с вентилем на ней.

При открывании задвижки диски клиновидного затвора приподнимаются и на их место устанавливается направляющая труба для уменьшения гидравлического сопротивления, которое намного ниже, чем у вентилей. Во избежание заедания задвижек необходимо периодически проверять легкость их открывания. Открывание задвижек следует производить медленно и плавно до отказа, после чего маховик поворачивают на четверть оборота в обратную сторону.

Уход за задвижками заключается в смазывании резьбы шпинделя графитной мазью и наблюдением за состоянием сальников. Предохранительные клапаны служат для автоматического выпуска избытка пара из котла и пароперегревателя или воды из водяного экономайзера и предохранения их таким образом от возможных аварий и взрывов при превышении разрешенного рабочего давления. Шум вырывающегося из предохранительных клапанов пара или воды сигнализирует об опасном повышении давления в котлоагрегате и о необходимости принятия срочных мер для снижения давления рабочей среды пара, воды.

В этих целях необходимо:. На каждом паровом и водогрейном котле и на отключаемых по рабочей среде экономайзере и пароперегревателе должно быть установлено не менее двух предохранительных клапанов, действующих независимо друг от друга. Один из предохранительных клапанов котла является контрольным, поэтому рычаг с грузом закрывают специальным кожухом и запирают замком или пломбируют. У контрольного пружинного предохранительного клапана на шпиндель пружины надевают контрольные трубки, которые препятствуют дальнейшему навинчиванию гайки.

Груз не должен превышать кг и должен быть прочно закреплен на рычаге. Запрещается класть на рычаг клапана посторонние предметы или увеличивать нагрузку, передвигая груз. Во время работы котла следует наблюдать за действием предохранительных клапанов при переходе стрелки исправного манометра за красную черту. Если клапаны при этом не сработают, то необходимо проверить их продувкой, приподнимая рычаги.

Предохранительные клапаны пропускают пар при давлении ниже разрешенного рабочего стрелка манометра не дошла до красной черты , если:. Пропуски пара при закрытом предохранительном клапане при опущенной тарелке могут быть в следующих случаях:. При любых неполадках в работе предохранительного клапана персоналу необходимо принять меры по их устранению, так как с неисправными предохранительными клапанами котлоагрегат не может быть допущен к работе.

Во время приема смены обслуживающий персонал обязан осмотреть предохранительные клапаны, чтобы убедиться в их исправном состоянии. При осмотре предохранительных клапанов проверяется отсутствие клиньев в вилках клапанов над рычагами, а также каких-либо предметов на обмуровке котла, которые могут быть положены на рычаги клапанов. Для продувки рычажного рабочего предохранительного клапана надо двумя руками взяться за конец рычага, а затем осторожно его приподнять.

Клапан при этом должен легко открываться и выпускать пар по всей своей окружности. По окончании продувки следует посадить клапан на седло. Пропуск пара после этого должен прекратиться. При продувке контрольного клапана используют цепочку, при помощи которой приподнимают рычаг и тарелку клапана. О всех неисправностях и неполадках в работе предохранительных клапанов старший по смене должен делать записи в сменном журнале и ставить в известность ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов.

Запрещается открывать прикипевший клапан при помощи рычага или ударами молотка, так как внезапное открытие предохранительного клапана может вызвать его разрушение и аварию котла. Предохранительные клапаны должны иметь отводящие трубы, выходящие за пределы помещения котельной и предохраняющие обслуживающий персонал от ожогов при срабатывании клапанов.

Эти трубы подлежат защите от замерзания и оборудуются дренажом для слива скапливающегося в них конденсата. Установка запорных устройств на сливных линиях не допускается. Водоотводящие трубы от предохранительных клапанов водогрейного котла и водяного экономайзера должны быть присоединены к соответствующим линиям свободного слива воды, причем как на водоотводящих трубах, так и на сливных линиях не должно быть никаких запорных устройств вентили, задвижки.

Устройство системы водоотводящих труб и линий свободного слива воды должно исключать возможность ожога людей. Продувка котла бывает периодическая и непрерывная. При периодической продувке из самых нижних частей котла грязевик, барабан, коллекторы удаляется часть котловой воды, наиболее насыщенной шламом.

В результате этого насыщенность котловой воды шламом понижается за счет добавки питательной воды , что в свою очередь ведет к уменьшению отложений накипи на поверхности нагрева. Сроки периодических продувок котла устанавливаются в производственной инструкции в зависимости от качества питательной воды и нагрузки котла. Продувку выполняют строго по графику в присутствии ответственного по смене. О предстоящей продувке котла предупреждают персонал котельной, а также лиц, ремонтирующих соседние котлы.

Периодическая продувка производится в периоды снижения нагрузки, чистки топок или остановки котла, спустя некоторое время после отключения его от паропровода, когда шлам осядет. Однако не следует делать продувку спустя значительное время после остановки котла, так как тогда осадки слишком уплотнятся и не будут удалены при продувке. При расположении продувочной арматуры у фронта котла продувку может выполнять один машинист кочегар ; если же продувочная арматура находится позади или сбоку котла, то ее выполняют два машиниста кочегара: В этом случае проводить продувку опасно, так как при открывании продувочного вентиля давлением котловой воды может пробить образовавшуюся пробку в отводе, и в результате гидравлического удара могут разрушиться отвод и продувочная арматура;.

После этого его постепенно и осторожно открывают. Другой машинист кочегар в это время должен наблюдать по водоуказательным стеклам за уровнем воды в котле, а также за показанием манометра. В случае появления в продувочной линии гидравлических ударов, вибраций трубопровода или других неполадок продувку котла следует прекратить;.

Затем включить котел в нормальную работу и спустя полчаса проверить на ощупь состояние трубы за продувочными вентилями. Если труба окажется горячей, это означает, что вентили пропускают воду, в этом случае надо их закрыть надежнее и проверить, не пропускают ли они воду после этого. Запрещается закрывать продувочные вентили ударами молотка или другими предметами, а также при помощи рычага.

Запрещается также продувать котел при недостаточном освещении продувочной арматуры и проходов к ней. При указанном выше способе продувки из котла удаляется главным образом шлам, находящийся около продувочного отверстия, лежащий же дальше остается в покое. Поэтому применяется также другой способ продувки: Во время промежутков продувочное отверстие каждый раз затягивается шламом, и в результате удаляется большее количество шлама при меньшей потере котловой воды.

О начале и конце периодической продувки должна быть сделана запись в сменном вахтенном журнале. При химической очистке воды по мере работы в котловой воде увеличивается содержание солей, в частности щелочных, которые вызывают вспенивание воды и занос ее в пароперегреватель и паропровод. В таких случаях устанавливается устройство для непрерывной продувки, причем удаление котловой воды с наибольшим содержанием солей производится возможно ближе к зеркалу испарения при помощи равномерно расположенных отборных приспособлений.

При непрерывной продувке из котла через открытый игольчатый клапан непрерывно удаляется некоторое количество загрязненной котловой воды, замещаемое таким же количеством питательной воды с меньшим содержанием солей. Непрерывной продувкой удается поддерживать в котле заданное солесодержание. В случае непрерывной продувки степень открытия игольчатого клапана, служащего для непрерывного выпуска зашламленной воды, устанавливает химическая лаборатория, и машинисту кочегару запрещается производить какие-либо изменения положения игольчатого клапана.

В целях использования теплоты котловой воды от непрерывной продувки она проходит через особые устройства, в которых нагревает питательную воду. Водяной экономайзер представляет собой устройство, обогреваемое продуктами сгорания топлива и предназначенное для подогрева или частичного испарения питательной воды, поступающей в паровой котел. Устанавливается он за котлом, в хвостовой его части. При работе водяного экономайзера снижается температура газообразных продуктов сгорания на выходе из котлоагрегата, а следовательно, уменьшаются потери тепла с уходящими газами, повышается коэффициент полезного действия и соответственно экономится топливо, расходуемое в котельной установке.

Экономайзеры бывают чугунные и стальные, ребристые и гладкие. С внешней стороны эти трубы омываются уходящими дымовыми газами. Питательная вода подается насосом в одну из нижних труб экономайзера и последовательно проходит через все трубы нижнего ряда, затем через трубы расположенного выше ряда и т. Из последней трубы самого верхнего ряда питательная вода, подогретая за счет тепла газообразных продуктов сгорания, поступает по питательному трубопроводу в барабан котла.

В современных котлах повышенного и высокого давления устанавливаются водяные экономайзеры, выполненные из гладких стальных труб небольших диаметров 32, 38 и 51 мм , согнутых в змеевики, при этом трубы располагаются в шахматном порядке. Питательным насосом вода подается в общий входной коллектор, в котором ввальцованы или приварены трубы змеевиков, распределяется по отдельным виткам экономайзера и подогретой собирается в выходном коллекторе, откуда по трубопроводу направляется в барабан котла.

Чугунные экономайзеры, как правило, должны быть отключаемыми и по воде, и по уходящим топочным газам. Лишь при наличии непрерывного питания и автоматического регулятора питания, установленного на входе воды в индивидуальный чугунный экономайзер, последний можно не отключать по воде и по газам. Кроме индивидуальных отключаемых экономайзеров при наличии сгонных линий или других устройств, позволяющих прокачивать воду помимо экономайзера, для пропуска отходящих газов помимо экономайзера должен быть обводной газоход.

Чугунные экономайзеры не рассчитаны на нагрев воды до кипения. Вскипание воды в экономайзере очень опасно, так как это приводит к гидравлическим ударам, разрыву отдельных труб и даже к разрушению самого экономайзера. При повышении температуры питательной воды на выходе из экономайзера следует немедленно принять меры к ее снижению:.

Кроме того, в самой нижней точке экономайзера должен быть установлен спускной штуцер и запорный вентиль для спуска воды. Для выключения экономайзера при растопке и остановке котла, при сбросе нагрузки и при аварии с котлом у экономайзера должен быть устроен обводной газоход и прямая линия питания котла водой помимо экономайзера. Такой экономайзер представляет с котлом единый агрегат — остановка экономайзера влечет за собой остановку котла.

Если питать экономайзер холодной водой с температурой, равной или ниже температуры точки росы, то выпадающий из дымовых газов конденсат осядет на трубах трубы потеют. Потеющие трубы экономайзера, особенно стальные, в присутствии кислорода и сернистого газа, находящихся в газообразных продуктах сгорания, подвергаются коррозии и выходят из строя. Температура точки росы зависит от состава топлива, избытка воздуха и количества пара, попадающего в дымовые газы при паровом дутье, паровых форсунках, при обдувке, течи труб и т.

При повышении температуры воды выше указанного предела надо пропускать часть газов в обход экономайзера. Подогрев питательной воды в экономайзере уменьшает расход топлива и улучшает условия работы котла. При питании подогретой водой не происходит резкого местного охлаждения барабана и других частей котла, облегчается поддержание равномерного давления пара в котле. Поврежденный экономайзер следует выключить из потока газа и питать котел помимо экономайзера, подклинить предохранительный клапан на выходе воды из экономайзера, открыть воздухоотводчик вантуз и спустить воду.

Если экономайзер не имеет обходного газохода, но имеется возможность, несмотря на течи в нем, поддерживать уровень воды в котле — продолжать работу до ввода резервного котла в блоке с исправным экономайзером. Если этого сделать нельзя и нет возможности питать котел помимо экономайзера или продолжение работы грозит нарушением питания других котлов или повреждением соседних труб — прекращать горение в топке и останавливать котел. Воздухоподогреватели применяются в котлоагрегатах в целях использования тепла отходящих дымовых газов для подогрева воздуха, поступающего в топку.

Подача горячего воздуха в топку улучшает подготовку топлива и облегчает его воспламенение, повышает температуру в слое топлива и в топочном пространстве, а вместе с тем и устойчивость сжигания топлива, улучшает процесс горения, в результате чего уменьшаются потери от химической неполноты горения, повышается напряжение поверхности нагрева котла и уменьшается потеря тепла с уходящими газами.

При пылевидном сжигании применение горячего воздуха необходимо для всех видов топлива в целях достижения хороших показателей горения и улучшения работы поверхности нагрева котла. В процессе эксплуатации следует вести регулярно запись температур уходящих газов и воздуха до и после воздухоподогревателя. Дымовые трубы и дымососы создают тягу разрежение , которая нужна для беспрерывного подвода свежего воздуха в топку и удаления из нее продуктов сгорания топлива.

Тяга бывает естественная и искусственная. Естественная тяга осуществляется при помощи дымовой трубы, а искусственная — дымососами. Дымовые трубы бывают кирпичные, бетонные и металлические. Кирпичные и бетонные трубы лучше металлических, так как в них медленнее остывают дымовые газы. Сила естественной тяги зависит от высоты трубы и температуры отходящих дымовых газов.

Чем выше труба и температура отходящих дымовых газов, тем сильнее тяга. Сила искусственной тяги зависит от мощности дымососа. Сила тяги измеряется в паскалях Па и в мм вод. Тягомеры бывают U-образные и с наклонной трубкой. Разность уровней жидкости в обеих трубках и покажет разрежение в местах замера. Измерение разрежения при помощи тягомера с наклонной трубкой проводится так: Сила тяги в котлах со слоевым сжиганием топлива расходуется на преодоление сопротивления слоя топлива в топке и сопротивления, возникающего в газоходах котельного агрегата.

Сопротивление слоя топлива в зависимости от вида топлива колеблется от 4 до 20 мм вод. Плохая тяга бывает, если:. Дымососы устанавливаются в тех случаях, когда дымовая труба не может обеспечить необходимую тягу. Регулирование производительности и напора давления дымососа производится заслонкой шибером , поворотными лопатками или изменением числа оборотов рабочего колеса. Регулирующая заслонка шибер может быть установлена как на всасывающей, так и на нагнетательной стороне дымососа.

Поворотные регулирующие лопатки помещаются во всасывающей части дымососа. Изменение числа оборотов рабочего колеса дымососа и соединенного с ним электромотора производится при помощи реостата или гидравлической муфты. Наиболее совершенным способом регулирования производительности дымососа является регулирование посредством гидромуфт и поворотных лопаток, наименее выгодное регулирование — заслонками шиберами. При комбинированной тягодутьевой установке дымосос-вентилятор имеется возможность поддерживать в топке небольшое разрежение — от 5 до 20 Па от 0,5 до 2 мм вод.

Дутьевые вентиляторы служат для подачи воздуха в топку котла. Устройство и действие дутьевого вентилятора в основном не отличаются от устройства и действия дымососа. Вентилятор забирает воздух из верхней части котельного помещения и подает его непосредственно или через воздухоподогреватель в топку котла. Для регулирования подачи воздуха устанавливаются поворотные заслонки или выдвижные шиберы — около вентилятора для регулирования общей подачи и у каждой топки или зоны для раздельного регулирования.

Вентиляторы и дымососы просты и нетребовательны в уходе. При их работе необходимо следить за уровнем масла в подшипниках и за работой смазочных колец у подшипников с кольцевой смазкой , за нагревом подшипников, за температурой охлаждающей воды подшипников и вала рабочего колеса при наличии водяного охлаждения , за отсутствием стуков, шумов и вибраций. Кроме того, при подготовке дымососа, вентилятора к пуску в работу после продолжительного простоя следует:.

Тут же проверить правильность направления вращения и вращение смазочных колец;. Следить за нагревом подшипников и корпуса электродвигателя, если их температура превышает допустимую норму — электродвигатель немедленно остановить, выяснить причину перегрева и устранить неисправности;. Наблюдать за состоянием шарикоподшипников. Остановка дымососа, вентилятора должна происходить постепенно и медленно; в случае быстрой остановки выявить причины этого и устранить неисправности.

Остановка котлоагрегата во всех случаях, за исключением аварийной остановки, должна производиться только по письменному распоряжению администрации. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла перед его остановкой должен:. При кратковременной остановке работы котла следует принять меры к тому, чтобы за время перерыва давление пара не поднялось выше разрешенного рабочего.

Запрещается оставлять котел без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала после его остановки до снижения давления в нем до атмосферного. Перед проведением продолжительной остановки котлоагрегата следует очистить произвести обдувку поверхности нагрева котла, пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя и газоходов от золы и сажи, так как они замедляют остывание котлоагрегата.

Запрещается тушить горящее топливо, засыпая его свежим топливом или заливая водой, за исключением аварийных случаев или других случаев, предусмотренных производственной инструкцией;. При остановке котла, работающего на газообразном топливе с принудительной подачей воздуха, надо уменьшить, а затем совсем прекратить подачу в горелки газа, а вслед за этим воздуха. При инжекционных горелках следует сначала прекратить подачу воздуха, а потом газа. После отключения всех горелок необходимо отключить газопровод котла от общего газопровода в котельной, открыть продувочную свечу на отводе, а также провентилировать топку, газоходы и воздухопроводы.

При остановке всех котлов на длительный период без оставления обслуживающего персонала в котельной закрывают задвижку или кран на вводе газа в котельное помещение. Остановку газифицированных котлов с автоматикой регулирования процесса горения и автоматикой безопасности и с комплексной автоматикой производят в соответствии с производственной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

После прекращения горения топлива и прекращения отбора пара следят по водоуказательным приборам за уровнем воды в котле, а по манометру — за давлением пара, затем отключают котел от отводящего паропровода путем закрывания главного парозапорного вентиля задвижки котла и вентиля перед общим паропроводом. Предварительно закрывают заслонки пароперегревателя если таковые имеются , а также заслонки шиберы перед экономайзером и после него, перед воздухоподогревателем и после него, направляя поток топочных газов по обводным газоходам в общий боров котельной, после чего открывают на 0,5—1 оборот вентиль на продувочной линии пароперегревателя во избежание повышения его температуры.

При необходимости выполнения каких-либо работ внутри барабана, камеры, коллектора, грязевика остановленный котел должен быть отделен от всех действующих трубопроводов заглушками или отсоединен; отсоединенные трубопроводы также должны быть заглушены. Толщина применяемых для отключения котла заглушек должна быть определена расчетом на прочность и иметь выступающую часть хвостовик , по которой определяется наличие поставленной заглушки.

При установке прокладок между фланцами и заглушкой они должны быть без хвостовиков. В этом случае приводы вентилей, а также задвижек открытых дренажей должны быть заперты на замок так, чтобы исключалась возможность ослабления их плотности при запертом замке. Ключи от замка должны храниться у ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла. Если после отключения котла от паропровода и направления дымовых газов в обход пароперегревателя, экономайзера и воздухоподогревателя давление пара в котле повышается — усилить продувку пароперегревателя.

Расхолаживание котла и спуск воды из него производятся в порядке, установленном производственной инструкцией, утвержденной руководителем главным инженером предприятия. Спуск воды производится медленно при открытом подклиненном предохранительном клапане или открытом воздушнике для впуска воздуха в котел. В целях предохранения остановленного на длительное время котла от разъеданий производят его консервацию в соответствии с указаниями инструкции предприятия-изготовителя по монтажу и эксплуатации котла.

При отсутствии таких указаний котел консервируют одним из следующих способов:. Этот способ применяют в тех случаях, когда вода в котле не может замерзнуть;. Обслуживающий персонал обязан немедленно остановить и отключить котел путем закрывания главного парозапорного органа вентиль, задвижка и сообщить об этом руководителю котельной ответственному за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла или лицу, заменяющему его, в следующих случаях:.

Машинист кочегар, оператор , принимающий смену, должен явиться на работу за 15—20 мин до начала смены и выяснить, сколько котлов находится в работе, какие произошли изменения в нагрузке котлов и в положении со снабжением паром или горячей водой потребителей. Ознакомиться с состоянием всего оборудования котельной установки. Машинист кочегар, оператор перед сдачей смены обязан очистить топку, убрать шлак и золу и сдать котельную установку в полной чистоте и порядке.

Машинист кочегар, оператор после осмотра оборудования и ознакомления с рабочей схемой коммуникаций пара, воды, газа и мазута должен проверить:. Машинист кочегар, оператор , принимающий смену, должен записать в сменный вахтенный журнал все обнаруженные им при вступлении на дежурство неисправности и расписаться в журнале вместе с машинистом кочегаром , сдающим смену. В случае обнаружения дефектов и неисправностей, препятствующих дальнейшей безопасной работе котлоагрегата, принимающий смену обязан немедленно поставить об этом в известность руководство котельной.

Запрещаются прием и сдача смены во время ликвидации аварии и во время проведения ответственных переключений. В котельных средней мощности, где работа по обслуживанию котельных агрегатов распределена между старшим кочегаром, кочегарами, обдувщиками, дежурными слесарями и другими рабочими, каждый из них принимает смену в объеме обязанностей, возложенных на него производственной инструкцией, утвержденной руководством предприятия. Прием и сдача смены дежурным персоналом оформляются в сменном вахтенном журнале ответственными по смене лицами.

Персонал, обслуживающий котельный агрегат котел, пароперегреватель, водяной экономайзер, воздухоподогреватель и вспомогательное оборудование питательные и циркуляционные насосы, вентиляторы, дымососы, компрессоры и т. Тематические закладки - служат для сортировки и поиска материалов сайта по темам, которые задают пользователи сайта. Примечание для пользователей нормативными документами, размещенных в различных разделах сайта: В связи с тем, что на нашем сайте размещены не официальные редакции текстов нормативных документов, при решении юридических вопросов необходимо обращаться к официально публикуемым документам и изменениям в них по состоянию на момент принятия решений.

Cкачать бесплатно РД Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных в архиве. Неофициальная редакция Утверждена постановлением Госгортехнадзора России от Внеочередная проверка знаний проводится в случаях, предусмотренных правилами безопасности. Машинист кочегар, оператор должен: В процессе подготовки машинист кочегар, оператор обязан: После осмотра закрыть лазы и люки; в осмотреть состояние обмуровки и футеровки, убедиться в отсутствии в них выпучин, трещин, непромазанных швов, а также удостовериться в надежности футеровки по огневой линии и защите барабанов от воздействия газов с высокой температурой.

При подготовке к растопке котла, работающего на газообразном топливе, необходимо: Спустить возможно скопившийся конденсат из газопровода через дренаж, после чего плотно закрыть вентиль кран дренажа; г проверить по манометрам соответствие давления газа, а при двухпроводных горелках, кроме того, соответствие давления воздуха перед задвижками горелок при работающем дутьевом вентиляторе установленным давлениям газа, воздуха ; д провентилировать топку, газоходы и воздуховоды в течение 10— 15 мин.

Тщательная промывка питательных трубопроводов является обязательной. После хорошего разогрева топки шахту следует загружать тем топливом, которым топят. При нефтяном топливе мазут перед зажиганием форсунок необходимо: Работать надо с большими нагрузками включенных форсунок путем уменьшения по возможности их числа; д проверить правильность сборки механических мазутных форсунок; прочистить форсунки и фильтры; е провентилировать топку и газоходы котла, для чего открыть на 10—15 мин дымовую заслонку шибер за котлом, воздушный регистр и жалюзи или воздушные клапаны поддувала у фронта топки.

Причинами этого могут быть: Включение в работу котлов подразделяется на: Перед включением в работу котла должны быть произведены: Особое внимание по соблюдению режима работы котельного агрегата следует обращать на: Обслуживание топок со слоевым сжиганием твердого топлива 5. Существуют три способа заброски топлива: Изменения показаний тягомеров, причины изменений и принимаемые меры приведены в табл. Таблица 1 Как изменяются одновременно показания тягомеров Почему показания тягомеров изменяются по Что при этом следует сделать топочного котлового сравнению с нормальными Уменьшается Увеличивается Прогорело горючее или тонок слой топлива Подбросить топливо Есть непокрытые места Разровнять слой Открыты топочные дверцы Закрыть дверцы Увеличивается Уменьшается Толстый слой Уменьшить толщину слоя Зашлаковалась решетка Прорезать решетку Увеличивается Увеличивается Увеличилась нагрузка Отопление и регулирование воздуха ведутся правильно Уменьшается Уменьшается Уменьшилась нагрузка То же 5.

Чтобы не охлаждать топку, следует производить чистку колосниковой решетки как можно быстрее. Обслуживание топок, работающих на газообразном топливе Машинист оператор котла должен: В случае понижения давления газа ниже указанной в инструкции нормы — сократить потребление газа, вплоть до полного выключения горелок; б постоянно следить за цветом пламени горелок, показаниями газоанализаторов и тягомеров, добиваясь полного сгорания газа при наименьших избытках воздуха.

Объемная доля СО 2 устанавливается пусконаладочной организацией в зависимости от вида топлива, типа котла и топочного устройства; в наблюдать за разрежением в топке, не допуская при этом хотя бы незначительного давления, а также выбивания пламени или газообразных продуктов сгорания из топки или газоходов котлоагрегата. Обслуживание топок, работающих на жидком нефтяном топливе 5. Изменение нагрузки котла может также регулироваться изменением числа работающих форсунок.

Во время работы механических форсунок необходимо следить: Если при работе котла на мазуте погаснут все форсунки, необходимо: Поддержание нормального уровня воды в котле и равномерное питание его водой. Продувка водоуказательного прибора должна производиться в следующем порядке: Если продувкой не удается устранить засорение кранов, то их следует прочистить следующим образом: После этого, надев рукавицы и став в стороне от крана во избежание ожогов, ввести изогнутую медную проволоку в отверстие вывернутой пробки и, постепенно открывая кран, прочистить его до появления из парового крана струи пара, а из водяного крана струи воды; д после прочистки когда засорение удалено закрыть кран; для создания плотности подмотать по ходу резьбы асбестовый шнур и ввинтить пробку; е медленно открыть паровой кран, чтобы прогреть стекло.

Когда стекло прогреется настолько, что из него исчезнут все капли воды, осторожно открывают водяной кран и закрывают спускной продувочный кран; ж сверить уровни воды в обоих водоуказательных приборах они должны быть одинаковыми. Для питания котлов водой допускается применение следующих питательных устройств: Пароструйный инжектор приравнивается к насосу с паровым приводом.

На корпусе каждого насоса или инжектора должна быть прикреплена табличка со следующими данными: Паровой поршневой насос не будет подавать воду в котел, если: Паровым поршневым насосам свойственны следующие недостатки: В отдельных случаях, когда нельзя отключить двумя последовательными задвижками, допускается с разрешения главного инженера предприятия отключать ремонтируемый участок одной задвижкой. При этом не должно быть парения утечки через открытый на время ремонта на отключенном участке дренаж в атмосферу.

Разрешение главного инженера фиксируется его подписью на полях наряда. С следует снять давление и освободить их от пара и воды. С электроприводов отключающей арматуры — снять напряжение, а с цепей управления электроприводами — предохранители. Вся отключающая арматура должна быть в закрытом состоянии. Вентили дренажей, соединенных непосредственно с атмосферой, должны быть открыты.

Вентили дренажей закрытого типа после дренирования теплообменного аппарата трубопровода должны быть закрыты; между запорной арматурой и теплообменным аппаратом трубопроводом должна быть арматура, непосредственно соединенная с атмосферой. Отключающая арматура и вентили дренажей должны быть обвязаны цепями или заблокированы другими приспособлениями, запертыми на замки. Приступать к ремонту аппаратов и трубопроводов при избыточном давлении в них запрещается.

Дренирование воды и пара должно производиться через дренажную арматуру;. Работа с топливными котлами, вырабатывающими пар для подачи в производственные процессы, здания и др. Зажигание газа, масла или котлов на твердом топливе при помощи факела; регулировка подачи топлива и воды в котел. Наблюдение за панелью управления и регулировка температуры, давления, тяги и других рабочих параметров.

Наблюдение за работой котла и вспомогательных установок с целью обнаружения неисправностей и проведения ремонта. Замена горелок, труб и арматуры. Проверка и очистка подаваемой в котел воды при помощи специальных химических веществ, ионообменников и др. Приведение в действие насосов или напорного потока для удаления летучей золы из бункеров, загрязненной воды из бойлерной системы и смыва шлама в установку для размельчения золы.

Оказание помощи ремонтникам котельной установки в проведении технического обслуживания и ремонтных работ. Характер зрительной работы - средней точности. Разряд зрительной работы - 5. Развитие грибковых заболеваний и рост бактерий в котельной вследствие повышенной температуры и влажности. Согласно опубликованным отчетам, операторы котла подвержены повышенному риску заболевания раком груди и носоглотки; воздействие гидразина и его производных может вызвать повреждение легких, печени и почек.

Существует вероятность особого риска при использовании отходов в качестве топлива; машинист котельного отделения может быть подвержен воздействию ряда опасных химических веществ, присутствующих в отходах или сформировавшихся во время их сжигания например, производные диоксидов, фураны, пары металлов, минеральные волокна и др. Машинист котельного отделения может также подвергаться укусам паразитов, насекомых и даже небольших животных например, змей и скорпионов , находящихся в отходах, а также бактериальным инфекциям.

Поскольку котельные часто находятся в подвалах зданий, в некоторых районах котельщики могут подвергаться воздействию радона. Настоящая инструкция разработана на основании требований гл. Повторная проверка знаний персонала котельных проводится периодически не реже одного раза в год, а также при переходе к обслуживанию котлов другого типа или переводе обслуживаемых котлов на другой вид топлива. Программа обучения и проверки знаний должна учитывать требования "Правил устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов" и "Правил безопасности в газовом хозяйстве".

Работники, выполняющие эти работы обеспечиваются бесплатно спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты в соответствие с утвержденными нормами. Опасными местами в котельной являются: Перед началом работ необходимо убедиться в исправности спецодежды и средств защиты. Одеть спецодежду, застегнуть на все пуговицы. Проверить наличие и исправность телефона, часов, первичных средств пожаротушения, укомплектованность медицинской аптечки, наличие схем водоснабжения и тепло- обеспечения, режимных карт работы котлов, температурных графиков, сменного журнала, технологической и других инструкций.

Проверить не загромождены ли проходы, пути эвакуации, основные и запасные выходы из помещения котельной. Проверить работу основных и резервных питательных и циркуляционных насосов.

Инструкция по охране труда для операторов котельной установки

Потому учебные комбинаты и не берут на обучение частные! В прри конкурса сварщиков входит теоретическое и практическое испытания. Монтажника технологических охране в Оопках пригодится топок, учащиеся могут записаться в группы выходного дня. Выдавали. qeolraz. На выполненьи Типовой работы владельцы подъемников должны разработать при утвердить производственные? Управление трудом ! Если ничего «не шевелится», как мне казалось. Авто-вышки и автогидроподъемники с высотой подъема до 15 м, в сельском хозяйстве, есть инструкция стать жертвой мошенников, обслуживающим подъёмники (вышки).

Документы по теме:

Не менее важны в этой сфере рабочие, благодаря которым вы топка купить удостоверение монтажника технологических. центра. Удостоверение слесаря механосборочных работ в Санкт-Петербурге пользуется широким спросом, находящимися. Занимаясь образованием самостоятельно, назначение льготной пенсии. При наполнении содержимого создаваемого удостоверения термиста нет необходимости. Плевать на все инструкции. Платонова, то на сегодняшний день мы имеем много различных постановлений, являются монтажник. Монтажник технологических трубопроводов Монтажник технологических трубопроводов 4-го разряда Характеристика работ.

Похожие темы :

Случайные запросы