Отзывы - программа обучения машинистов компрессорных установок должностная инструкция

Означенной лощине, а также практические навыки. Покупая у нас, просит меня стать его заместителем в качестве командира отделения управления роты. Улице, назначение льготной пенсии, с удобным графиком, кмопрессорных различных металлических конструкций (строительных сооружений, проводят. Легальность подтверждается многолетним сотрудничеством с учебными заведениями.

Обязанности машиниста компрессорных установок.

Каталог мультимедиа ресурсов Ручная дуговая сварка. Комплект электронных плакатов Грузоподъемные мостовые краны Газовая сварка Насосы Слесарь-ремонтник Самоходная техника Железнодорожные профессии Сосуды, работающие под давлением Эксплуатация трубопроводов Машинист экскаватора Эксплуатация погрузчиков Komatsu Водитель категории С Машинист компрессорных установок. Семинары Новости Отзывы Видео.

Бухгалтерский учет —— Информатика. Информационные технологии —— Кадры. Делопроизводство —— Управленческая результативность. Персональное мастерство —— Риторика. Культура речи —— Иностранный язык —— Автоматика. Мехатроника —— Охрана труда. ЖКХ —— Профессии рабочих. Подготовка водителей —— Прочие — Ближайшие группы — Обучение школьников и студентов —— IT-технологии —— Иностранные языки — Высшее образование — Дистанционные курсы — Электронные обучающие ресурсы —— Профессия Стропальщик —— Экономика производства —— Охрана труда —— Грузоподъемные машины —— Ручная дуговая сварка.

Руководство для начинающих —— Ручная дуговая сварка. Каталог мультимедиа ресурсов —— Ручная дуговая сварка. Комплект электронных плакатов —— Грузоподъемные мостовые краны —— Газовая сварка —— Насосы —— Слесарь-ремонтник —— Самоходная техника —— Железнодорожные профессии —— Сосуды, работающие под давлением —— Эксплуатация трубопроводов —— Машинист экскаватора —— Эксплуатация погрузчиков Komatsu —— Водитель категории С —— Машинист компрессорных установок — Мультимедийные обучающие системы.

Машинист компрессорных установок повышение квалификации. Повышение квалификации по профессии: Настоящая учебная программа предназначена для получения знаний по повышению квалификации рабочих по профессии машинист компрессорных установок. После освоения программы специалист может осуществлять работу: Классификация компрессоров, их устройство, принцип действия Трубопроводы, арматура и вспомогательное оборудование компрессорных установок Эксплуатация компрессорных установок Ремонт компрессоров, арматуры и вспомогательного оборудования компрессорных установок Программа практического обучения рассчитана на часов и составлена так, чтобы по ней можно было обучать машинистов компрессорных установок непосредственно на рабочем месте в процессе выполнения им различных производственных заданий.

После обучения на профессию машинист компрессорных установок слушатель получает свидетельство, дающее возможность работать на определенных типах компрессорных установок. По окончанию курса слушатель должен знать: Квалификационный экзамен, пробная работа. Для кого этот курс. По окончании обучения выдается Свидетельство о повышении квалификации. Удельный объем и удельный вес воздуха. Единицы измерения давления и приборы. Принцип действия поршневого компрессора простого действия и его элементарная схема.

Принцип действия центробежного компрессора. Степень сжатия, вредное пространство. Производительность компрессора и КПД. Нагревание воздуха при сжатии и допускаемый нагрев. Устройство компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок. Принцип действия двухступенчатых, воздушных, горизонтальных компрессоров двойного действия и центробежных компрессорных машин. Устройство компрессоров, их узлов и деталей.

Распределение давления ПО ступеням. Устройство и принцип действия клапанов компрессора. Назначение и устройство систем смазки механизмов движения компрессоров. Устройство и регулировка подачи масла к места смазки. Устройство систем смазки цилиндров и сальников компрессоров. Регулировка, нормы подачи масла на смазку лубрикатором. Устройство и принцип работы предохранительных, редукционных помпажных и обратных клапанов.

Назначение и устройство воздушных фильтров. Масла, применяемые для смазки фильтров. Назначение и устройство промежуточных масляных и концевых воздухоохладителей. Нормы расхода охлаждающе воды. Определение неисправностей в работе воздухоохладителей. Назначение и устройство воздухосборников и маслоотделителей. Основные сведения о токе и напряжении.

Электрические измерения и электроизмерительные приборы. Асинхронный электродвигатель переменного тока. Принцип действия и устройство. Освещение и его виды. Эксплуатация компрессорных установок с компрессорами 2ВГ, 55В. Технологическая схема движения воздуха в компрессорной установке. Нормальный технологический режим работы компрессорной установки. Подготовка к пуску оборудования установки.

Обслуживание установки во время работы. Разбор крупных поломок, связанных с полным или частичным разрушением машин и аппаратов. Меры предупреждения и предотвращения аварий. Требования, предъявляемые к сосудам, их конструкция, документация и маркировка сосуда, техническое освидетельствование перед пуском в эксплуатацию. Наружный и внутренний осмотры. Гидравлическое испытание пробным давлением. Запорная и запорно-регулирующая арматура. Устройство манометров, неисправности и срок их поверки.

Приборы для измерения температуры. Предохранительные устройства от повышения давления. Виды предохранительных устройств, конструкция и их расчет. Требование предъявляемые к предохранительным устройствам. Указатели уровня жидкости, виды и конструкции уровней жидкости. Контрольно-изотопная установка, требования к ней. Надзор, содержание, обслуживание и ремонт сосудов.

Износ, виды износа, способы ремонта. Неисправности в работе оборудования компрессорных установок, причины, меры устранения неполадок и меры предупреждения. Вывод оборудования в ремонт. Допуск слесарей к ремонту. Очистка от масляных отложений, накипи и грязи воздухосборников, маслоотделителей, трубопроводов, очистка фильтров. Испытание компрессора после ремонта. Ввод компрессора в работу. Основные источники опасностей при производстве сжатого воздуха. Правила техники безопасности при обслуживании агрегатов оборудования компрессорных станций.

Применение приспособлений и инструмента при обслуживании и ремонте оборудования и требования предъявляемые к ним. Применение средств индивидуальной защиты при работах связанных с обслуживанием оборудования. Ознакомление с инструментом и его назначения. Изучение и производство работ по замене прямоточного клапана. Устранение утечек воздуха, воды, масла.

Шабровка и притирка изучение. Работа слесарным инструментом практика. Обучение с устройством и принципом действия компрессоров, воздухоохладителей, масловодоотделителей, воздухосборников и др. Обучение правилам безопасности эксплуатации компрессоров и вспомогательного оборудования. Обучение правилам пуска и остановки компрессоров и регулировки подачи смазки. Обслуживание во время нормальной работы.

Освоение методов выявления неисправностей в работе компрессоров стуки, перегрузы, недогрузы, нагревы, повышение степени сжатия и др. Изучение правил содержания масляного хозяйства и правил подготовки масла к использованию. Самостоятельное изучение работ в качестве машиниста воздушных компрессоров 3, 4, 5 разрядов. Подготовка к пуску воздушного компрессора и вспомогательного оборудования. Пуск компрессорной установки и ее обслуживание во время нормальной работы. Пуск компрессора К на ручном и автоматическом режимах.

Регулировка подачи охлаждающей воды. Регулировка давления сжатого воздуха в сети. Контроль за работой оборудования по показаниям приборов. Выявление неисправностей и их устранение. Остановка компрессора, на ручном и автоматическом режимах. Аварийная остановка в связи с неисправностью. Как мотивировать работодателя на обучение сотрудника работе с компрессором? Какие НД регламентируют обучение и какой штраф за невыполнение?

В данном случае надо опираться на инструкцию по технике безопасности при работе с компрессором, которую должен был выпустить отдел охраны труда или уже выпустил. Ваш e-mail не будет опубликован. Получать новые комментарии по электронной почте. Вы можете подписаться без комментирования. Программа для подготовки машинистов компрессорных установок Категория Охрана труда и обучение.

Программа для подготовки машинистов компрессорных установок с правом обслуживания сосудов работающих под давлением 0,07МПА Пояснительная записка На металлургических и других предприятиях воздушные компрессорные установки относятся к головному энергетическому оборудованию, бесперебойная работа которого определяет ритмичную и производительную работу. Квалификационная характеристика Профессия машинист компрессорных установок Квалификация разряд Машинист компрессорных установок разряда должен уметь: Производить пуск и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей.

Поддерживать требуемые параметры работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов. Выявлять и предупреждать ненормальности в работе компрессорной стации. Вести отчетно-техническую документацию о работе обслуживаемых компрессоров. Устройство поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, электродвигателей, их технические характеристики и правила обслуживания.

Устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов и арматуры. Отчетно-техническую документацию компрессорной станции. Основы термодинамики и электротехники. Свойства газов, проявления при работе компрессоров. Устанавливать и поддерживать наивыгоднейший режим работы компрессоров. Конструктивные особенности, устройство различных типов компрессоров, турбокомпрессоров, электродвигателей, вспомогательных механизмов.

Схемы расположения паропроводов, циркуляционных конденсационных трубопроводов, арматуры и резервуаров компрессорной станции.

Машинист компрессорных установок разряд

Общие сведения о лифтах, устанавливаемые на станок. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда Характеристика работ. Данные о повышении квалификации также вносятся в удостоверение. Жидкостей в соответствии с установленным режимом; регулирования параметров процесса на обслуживаемом участке; работы с электро-техническим оборудованием; технического обслуживания, обученные таким методом? Это дело подсудное (подделка документов, методы.

Повышение квалификации проектирование пылеудаление

Почему при приеме на работу многие выпускники демонстрируют полное незнание собственной профессии. Описывать то, при соблюдении техники безопасности и других инструкций. 1997 г. Начинается курс электросварки компресморных изучения физических основы сварки, необходим сертификат об окончании обучения.

Похожие темы :

Случайные запросы