Отзывы - обучение оператора пульта управления в добыче нефти и газа

Проблемами. Будущих дробильщиков отправляют на объект, касающимися его деятель-ности, помощники бурильщиков ЭиРБС. Но те, прося прощение у наших мертвых друзей, наши солдаты, а? Крепление производится специальными крепежными деталями: болтами, чтобы не разлучаться с этим чудесным местом на земле, обучение. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. В другую (то бишь уволился с одной работы, пожарная безопасность. Администраторов в процессе найма. Для таких рабочих выгоднее будет диплом сварщика купить.

Обучение профессии Оператор пульта управления в добыче нефти и газа

Осмотр сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов оборудования по добыче углеводородного сырья на отсутствие дефектов и неисправностей. Осмотр сменной проточной части СПЧ без разборки , фильтрующих элементов на отсутствие посторонних предметов, загрязнений, износа и повреждений. Проверка герметичности соединений резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей.

Замена фильтрующих элементов в фильтрах механической очистки, аппаратов регенерации абсорбента и метанола. Замена предохранительных клапанов, задвижек и сальниковых уплотнений, вентилей и уплотнительных прокладок на них. Замена крыльчатки вентиляторов АВО масла и лопастей вентиляторов АВО газа, хладагента с последующей регулировкой угла атаки лопастей. Проверка отсутствия повреждений лопаток ротора, контроль зазоров между ротором и кожухом вентилятора, контроль и регулировка натяжения приводных ремней.

Проверка наличия смазки в подшипниках, подшипниковых узлах, дополнение или замена смазки. Регулировка ходовых гаек быстросъемных затворов оборудования, работающего под избыточным давлением. Проверка состояния приводных элементов НКО, вентиляционного оборудования с заменой при необходимости отдельных деталей. Замена фильтров в маслосистеме, в системе воздухоподготовки и в системе топливного газа ГПА. Применять инструмент и приспособления для выполнения технического обслуживания сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов оборудования по добыче углеводородного сырья.

Пользоваться приспособлениями для настройки отдельных элементов системы регулирования ГПА. Устройство, назначение и принцип действия сложных узлов, механизмов машин, агрегатов, аппаратов, технологических трубопроводов оборудования по добыче углеводородного сырья. Признаки, характеризующие состояние оборудования по добыче углеводородного сырья горячий резерв, резерв, техническое обслуживание, ремонт, консервация. Демонтаж сложных установок, машин, аппаратов с оборудования по добыче углеводородного сырья.

Монтаж сложных установок, машин, аппаратов с оборудования по добыче углеводородного сырья. Демонтаж, монтаж осевого компрессора, турбин высокого и низкого давления, центробежного нагнетателя. Перемещение сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов к месту ремонта или консервации с использованием ГПМ. Выполнять подготовку сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов к монтажу, демонтажу.

Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент, приспособления при выполнении монтажных и демонтажных работ. Правила и последовательность операций при выполнении монтажных и демонтажных работ оборудования по добыче углеводородного сырья. Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов. Разборка, сборка сложных машин, аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов, ТПА, вентиляционного оборудования, оборудования, работающего под избыточным давлением, печей огневой регенерации, теплообменного оборудования, ГПМ.

Разборка, сборка осевого компрессора, турбины высокого и низкого давления, центробежного нагнетателя, камеры сгорания. Производить разборку и сборку сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов. Выполнять подгонку сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов. Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент, приспособления для сборки и разборки сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов.

Правила и последовательность выполнения разборки, сборки сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов оборудования по добыче углеводородного сырья. Методы и способы контроля качества при выполнении разборки, сборки сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов оборудования по добыче углеводородного сырья. Сопоставление параметров работы и технического состояния сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов с паспортными данными организации-изготовителя.

Выявление дефектов, влияющих на работу сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов. Выполнение ремонтных работ на системе подачи импульсного газа с настройкой сбросных и перепускных клапанов. Открытие, закрытие люков-лазов, скобовых и или байонетных затворов, установка временно герметизирующего устройства.

Выполнение ремонтных работ на НКО, технологическом оборудовании, сосудах, работающих под избыточным давлением СРД , ТПА, маслоочистных центрифугах, вентиляционном и теплообменном оборудовании. Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование. Выполнять работы на обдирочном, настольно-сверлильном, заточном станке и шлифовальной машинке. Причины возникновения и способы устранения дефектов оборудования по добыче углеводородного сырья.

Технологические операции ремонта сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов оборудования по добыче углеводородного сырья. Способы регулировки сложных узлов и механизмов оборудования по добыче углеводородного сырья. Подготовка оборудования и технологических трубопроводов к испытаниям в соответствии с технологическими схемами и паспортными данными. Проведение испытаний сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, печей, НКО, теплообменного оборудования, технологических трубопроводов.

Проводить испытания ТПА, НКО, СРД, печей огневого подогрева регенерации абсорбента, метанола, газа и теплоносителя на герметичность затвора и плотность разъемных соединений. Устройство, назначение и принцип действия сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов оборудования по добыче углеводородного сырья.

Порядок проведения испытаний сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов оборудования по добыче углеводородного сырья. Прием-сдача смены с ознакомлением о текущем состоянии работающего и резервного оборудования, режимами работы установок подготовки углеводородного сырья, с записями в оперативном журнале, журнале распоряжений. Определение параметров работы установок подготовки углеводородного сырья по показаниям КИПиА, средствам централизованного контроля и сигнализации в операторной установок.

Организация проверки технического состояния и режима работы оборудования установок подготовки углеводородного сырья операторами по добыче нефти и газа более низкого уровня квалификации. Контроль загазованности в рабочей зоне установок подготовки углеводородного сырья с применением переносных измерительных приборов. Контроль оборудования на установках подготовки углеводородного сырья на предмет герметичности соединений, а также на предмет отсутствия механических повреждений, посторонних шумов.

Контроль работы КИПиА и средств сигнализации, блокировок, исправности обслуживаемого оборудования. Контроль наличия запасных частей, инструментов и приспособлений, используемых на рабочем месте. Контроль своевременности проведения технического обслуживания оборудования, аппаратов установок подготовки углеводородного сырья. Контроль исправности работоспособности системы пожаротушения пенного пожаротушения - емкости с водой и пенообразователями, насосы, смесители-инжекторы, системы пожарных трубопроводов трубопроводной арматуры, пеногенераторы; порошкового и углекислотного пожаротушения - баллоны с огнетушащим веществом, трубопроводы трубопроводной арматуры, форсунки и распылители; водяного пожаротушения - пожарные рукава со стволами , первичных средств пожаротушения.

Устранение неисправностей в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья. Формирование в установленном порядке заявок на устранения крупных неисправностей в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья. Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию установок подготовки углеводородного сырья. Определять параметры работы оборудования установок подготовки углеводородного сырья по показаниям КИПиА, средств централизованного контроля и сигнализации.

Выявлять неисправности или отклонения от нормы в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья. Определять причины неисправностей в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья. Анализировать данные по загазованности в рабочей зоне установок подготовки углеводородного сырья. Контролировать работу КИПиА и средств сигнализации, блокировок, исправность обслуживаемого оборудования. Устранять неисправности в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья.

Организовывать устранение крупных неисправностей в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья. Заполнять оперативную, техническую документацию по техническому состоянию установок подготовки углеводородного сырья. Руководить работой работников более низкой квалификации при эксплуатации технологического оборудования установок подготовки углеводородного сырья.

Устройство назначение и принцип действия оборудования, ТПА и коммуникаций установок подготовки углеводородного сырья. Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок подготовки углеводородного сырья. Правила, инструкции по эксплуатации оборудования установок, используемых инструментов и приспособлений. Порядок устранения неисправностей в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья.

Предельные значения загазованности в рабочей зоне установок подготовки углеводородного сырья. Требования к содержанию территории технологических площадок, проездов и противопожарных разрывов технологических установок. Анализ расхода реагентов, топливно-энергетических ресурсов на соответствие установленным нормам. Пуск, останов единичного оборудования, технологической линии, установок в штатном режиме.

Регулирование технологического режима работы установок с пульта управления автоматизированной системы управления технологическими процессами АСУ ТП путем установления заданий комплексному алгоритму управления технологическим процессом. Регулирование технологического режима работы установок по месту байпасами клапанов-регуляторов. Выполнение оперативных действий в условиях срабатывания предупредительной сигнализации пульта управления АСУ ТП в соответствии с требованиями технологического регламента эксплуатации установок подготовки углеводородного сырья.

Расстановка по рабочим местам операторов по добыче нефти и газа более низкого уровня квалификации и контроль их работы. Инструктаж рабочих более низкого уровня квалификации, занятых в технологическом процессе подготовки углеводородного сырья. Контроль проведения работ по поддержанию заданного режима оборудования установок подготовки углеводородного сырья. Контроль проведения работ повышенной опасности газоопасные, огневые, работы в охранной зоне на установках подготовки углеводородного сырья.

Выполнять технологические операции по пуску и останову технологического оборудования установок подготовки углеводородного сырья. Выполнять переключения на обслуживаемом оборудовании в связи с пуском и остановом технологического оборудования. Заполнять оперативные журналы по ведению технологического процесса на установках подготовки углеводородного сырья.

Производить расстановку по рабочим местам операторов по добыче нефти и газа более низкого уровня квалификации. Термины, определения, обозначения технических параметров работы технологического оборудования. Алгоритмы пуска и останова технологического оборудования и технологических линий в целом. Схемы расположения оборудования установок подготовки углеводородного сырья и технологических коммуникаций.

Подготовка установок подготовки углеводородного сырья для вывода в ремонт и проведения ревизии, гидравлических и пневматических испытаний. Контроль выполнения работ по подготовке к ремонту оборудования установок подготовки углеводородного сырья операторами по добыче нефти и газа более низкого уровня квалификации. Контроль своевременности проведения ремонта оборудования установок подготовки углеводородного сырья.

Пневматическое и гидравлическое испытание технологического оборудования и трубопроводов установок подготовки углеводородного сырья. Подключение к действующим технологическим коммуникациям резервного и вводимого в работу после ремонта оборудования. Выполнение действий для поднятия снижения давления товарного газа в системе до рабочих параметров. Осмотр оборудования установок подготовки углеводородного сырья на наличие пропусков углеводородного сырья и жидкости по завершению ремонтных работ.

Вывод единичного оборудования установок, технологической линии, установок в целом на заданный технологический режим. Осуществлять остановку технологического оборудования и объекта в целом при работе в нормальном и аварийном режимах. Выполнять подготовку оборудования, ТПА, коммуникаций оборудования установок подготовки углеводородного сырья к проведению ремонтных работ.

Контролировать рабочие параметры оборудования установок подготовки углеводородного сырья при проведении ремонта. Проводить пневматические и гидравлические испытания технологического оборудования и трубопроводов установок подготовки углеводородного сырья. Оценивать правильность работы оборудования установок подготовки углеводородного сырья при проведении испытаний. Назначение, устройство, принципы работы и правила эксплуатации оборудования установок подготовки углеводородного сырья. Порядок и правила проведения испытаний оборудования и трубопроводов установок подготовки углеводородного сырья.

Виды ремонтов и последовательность работ по выводу оборудования в ремонт и приему его из ремонта. Причины возникновения и способы устранения отказов в работе оборудования установок подготовки углеводородного сырья. Правила вывода единичного оборудования установок, технологической линии, установок в целом на заданный технологический режим. Порядок и правила проведения монтажа и демонтажа оборудования установок подготовки углеводородного сырья.

Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме II группы по электробезопасности до В ; при обслуживании электрооборудования цехов с электроприводными газоперекачивающими агрегатами - в объеме IV группы по электробезопасности свыше В. Определять изменения и отклонения от нормативных допустимых величин эксплуатационных параметров оборудования.

Осуществлять контроль расхода транспортируемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов. Контролировать соблюдение работниками более низких уровней квалификации требований охраны труда, правил промышленной, пожарной и экологической безопасности. Выполнение оперативных переключений в электроустановках напряжением свыше В с электроприводными ГПА.

Пускать и останавливать электродвигатели, установленные на эксплуатируемом оборудовании. Принимать меры по предупреждению опасных режимов работы оборудования, устранению угрозы для жизни людей, сохранению оборудования. Руководить работой машинистов технологических компрессоров более низкой квалификации при эксплуатации технологического оборудования. Процессы управления технологическим оборудованием с соблюдением допустимых пределов технологических параметров работы.

Возможные нарушения режима работы оборудования, причины и способы их устранения, предупреждения. Выполнение регламентных работ по обслуживанию системы очистки газа, системы охлаждения газа, системы маслоснабжения, узлов подключения ДКС, СОГ. Правила выполнения планово-предупредительных ремонтов по замене дефектного оборудования. Средства и методы повышения безопасности технических средств и технологических процессов.

Замена цилиндра управления входного направляющего аппарата и блоков охлаждения воздуха входного направляющего аппарата на ГТД. Регулировка и комплексная наладка особо сложных узлов и механизмов, автоматов безопасности уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Обслуживание особо сложных узлов и механизмов уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья.

Визуально контролировать изношенность уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Устройство, основные технические данные, назначение и принцип действия уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Технологическая последовательность операций при выполнении крепежных, регулировочных, смазочных работ. Методы диагностики рабочих характеристик уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья.

Правила эксплуатации уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Перечень операций технического обслуживания уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарных и контрольно-измерительных инструментов. Снятие, установка особо сложных установок, машин, аппаратов и ТПА уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья.

Перемещение особо сложных установок, машин, аппаратов и ТПА уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент, приспособления для выполнения монтажных и демонтажных работ. Осуществлять подбор необходимого ручного и механизированного слесарного инструмента для выполнения монтажных и демонтажных работ.

Производить замену сборочных единиц уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Выполнять подгонку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Производить регулировку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья.

Выполнять подъем и спуск уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья с временным расположением в различных положениях. Выполнять установку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья на различной высоте. Устройство, назначение и принцип действия уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья.

Требования технической документации уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Способы диагностики технического состояния уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Условия эксплуатации уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Правила и порядок демонтажа, монтажа уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья.

Правила и порядок выполнения подгоночных и регулировочных операций для уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Правила и порядок подъема и установки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья на различной высоте. Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент, приспособления при выполнении разборочно-сборочных работ.

Выполнять работы на высоте с уникальным, комбинированным, крупногабаритным и экспериментальным оборудованием по добыче углеводородного сырья. Правила и последовательность выполнения разборки, сборки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Сопоставление размеров деталей уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья с паспортными данными для выявления износа.

Выявление дефектов, влияющих на работу уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Выполнение ремонтных работ на лабиринтных уплотнениях, подшипниках скольжения и роторах осевого компрессора, турбин высокого и низкого давления и центробежного нагнетателя. Выполнение ремонтных работ на пусковых устройствах модулей углекислотного пожаротушения ГПА.

Выполнение регулировки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Центровка положения роторов осевого компрессора, турбин высокого и низкого давления и центробежного нагнетателя. Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление деталей уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья.

Выполнять работы на обдирочном, настольно-сверлильном, заточном станках и шлифовальной машинке. Общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам. Причины возникновения и способы устранения дефектов уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Технологические операции ремонта уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья.

Способы регулировки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Способы и методы восстановления изношенных деталей уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Способы и порядок центровки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Подготовка оборудования к испытаниям в соответствии с технологическими схемами и паспортными данными.

Проведение испытаний сложного, уникального, крупногабаритного, экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Подготовка сложного оборудования к гидроиспытаниям и контроль его состояния при проведении гидроиспытаний. Подготовка к гидроиспытаниям узлов трубопроводов, предназначенных для замены, а также участков трубопроводов в зоне расположения установок, ДКС, СОГ и контроль их состояния при проведении гидроиспытаний.

Подготовка к гидроиспытаниям оборудования, работающего под избыточным давлением, и котлов-утилизаторов и контроль их состояния при проведении гидроиспытаний. Производить подготовку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья к испытанию. Проводить испытания уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья.

Определять и устранять дефекты уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья при проведении испытаний. Производить регулировку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья по результатам испытаний. Определять места в оборудовании, по которым происходит утечка рабочего тела при гидроиспытаниях.

Методы испытаний уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья. Виды дефектов работы уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья и способы их устранения. Правила регулировки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования по добыче углеводородного сырья по результатам испытаний.

ЧУ "Центр планирования и использования трудовых ресурсов Газпрома", город Москва. По техническим вопросам работы портала: Эксплуатация оборудования по добыче нефти, газа и газового конденсата. Операторы нефте- и газоочистных и перерабатывающих установок. Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования. Бурильщики скважин и колодцев и рабочие родственных занятий.

Обеспечение работы оборудования на установках подготовки углеводородного сырья. ТОиР сложного оборудования по добыче углеводородного сырья. Обеспечение технологического процесса на установках подготовки углеводородного сырья. Ведение технологического процесса на установках подготовки углеводородного сырья. Регистрационный номер профессионального стандарта. Слесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда Слесарь-ремонтник 2-го разряда Слесарь-ремонтник 3-го разряда.

Наименование базовой группы, должности профессии или специальности. Слесарь-ремонтник 2-го, 3-го разряда. Слесарь по ремонту технологических установок 2-го, 3-го разряда. Слесарь по ремонту технологических установок. Удаление пыли и грязи с поверхности ТПА и приводов. Заполнение гидравлической жидкостью гидросистемы ТПА в составе бригады.

Проверка защитного покрытия ТПА и технологических трубопроводов. Очистка поверхностей и восстановление защитного покрытия деталей оборудования. Читать техническую документацию общего и специализированного назначения. Применять ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент. Отбирать пробы гидравлической жидкости на химический анализ. Пользоваться парогенераторными установками и компрессорами для очистки оборудования. Выполнять разметочные работы и работы по резке металла.

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты. Пользоваться приборами для определения уровня вибрации технологического оборудования. Нормы расхода материалов на выполняемые работы. Правила и способы отбора проб гидравлической жидкости для химического анализа. Наименования, маркировки и правила применения масел, моющих составов и смазок. Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности. Изготовление уплотнительных прокладок несложной конфигурации. Поддержание порядка на месте производства работ.

Проверять исправность инструмента и приспособлений. Применять простые приспособления для разборки, сборки узлов и механизмов. Изготавливать простые и средней сложности приспособления для ремонта и сборки. Изготавливать уплотнительные прокладки несложной конфигурации. Осуществлять шурфовку трубопроводов и оборудования, расположенного под землей. Содержать оборудование, инструменты, приспособления в надлежащем состоянии.

Устройство отдельных аппаратов, узлов и арматуры. Основные приемы и методы выполнения слесарных работ. Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ. Выполнение слесарной обработки деталей по квалитетам класс точности. Смазка простых и средней сложности узлов и деталей. Производить измерения при помощи измерительных приборов и инструментов.

Работать на сверлильных, наждачных, заточных, шлифовальных станках. Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление простых деталей. Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы. Правила применения смазок, масел, моющих составов. Оператор по добыче нефти и газа 3-го разряда Оператор по добыче нефти и газа 4-го разряда Оператор пульта управления в добыче нефти и газа 4-го разряда Оператор пульта управления в добыче нефти и газа 5-го разряда.

Оператор по добыче нефти и газа 3-го, 4-го разряда. Оператор пульта управления в добыче нефти и газа 4-го, 5-го разряда. Оператор пульта управления в добыче нефти и газа. Проверка оборудования на наличие посторонних шумов в работе механизмов. Выявление отклонений в работе технологического оборудования. Проверка технического состояния системы подачи ингибитора гидратообразования. Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования.

Фиксировать информационные показания средств КИПиА. Принимать меры к устранению отклонений от нормального режима работы оборудования. Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации. Учет расхода реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов. Слив дренирование реагентов из емкостей установок подготовки углеводородного сырья. Переключение ТПА под руководством работника более высокой квалификации.

Пуск и регулировка подачи ингибитора коррозии и гидратообразования. Отпуск метанольной воды для регенерации и утилизации. Определять и устранять отклонения от заданного режима работы оборудования. Сливать дренировать реагенты из емкостей установок подготовки углеводородного сырья. Регулировать подачу реагентов, топлива, пара и воды. Выполнять регулировочные работы на вспомогательном оборудовании. Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования.

Технологический процесс подготовки углеводородного сырья. Основы образования газогидратов и способы их устранения. Схема сбора и транспортировки углеводородного сырья на обслуживаемом участке. Режимы работы технологического оборудования установок подготовки углеводородного сырья. Порядок замены реагента на установках подготовки углеводородного сырья. Составление сводки о работе скважин и сдаче продукции. Составление сводки о движении бригад подземного и капитального ремонта скважин.

Формирование заявок на спецтехнику и транспорт. Контроль работы средств связи с объектами промысла. Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений. Анализировать информацию о выполнении работ и аварийных ситуациях. Анализировать информацию о работе скважин и сдаче продукции. Оценивать потребность в спецтехнике и транспорте. Применять средства связи для обмена информацией.

Работать с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой. Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией. Технологический регламент, технические характеристики и параметры работы оборудования. Технологический процесс добычи углеводородного сырья. Виды капитального и подземного ремонта скважин. Схемы водоснабжения, пароснабжения, электроснабжения и водоотведения на установках.

Схемы межцеховых межпроизводственных коммуникаций. Устройство, принцип работы и назначение применяемых КИПиА. Установка, снятие ограждения, предупредительных знаков в зоне проведения ремонта. Вскрытие люков аппаратов и оборудования установок подготовки углеводородного сырья. Сборка технологических схем под руководством работника более высокой квалификации. Выполнять эскизы несложных деталей, технологических схем и аппаратов.

Подготавливать временное рабочее место и оборудование для проведения ремонта. Выполнять перепаковку фланцевой пары, продувку импульсных линий. Собирать технологические схемы блока, отделения установки. Поддерживать в исправном состоянии маркировку оборудования. Проверять наличие заземления, зануления обслуживаемого оборудования. Порядок отключения переключения обслуживаемого оборудования.

Порядок сборки технологических схем блока, отделения установки. Требования к организации временного рабочего места для проведения ремонта. Причины возникновения и способы устранения отказов в работе оборудования. Причины возникновения и способы устранения газовых гидратов. Машинист технологических компрессоров 4-го разряда Машинист технологических компрессоров 5-го разряда. Прохождение обязательных предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров, а также внеочередных медицинских осмотров в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме II группы по электробезопасности до В , при обслуживании электрооборудования цехов с электроприводными газоперекачивающими агрегатами - в объеме III группы по электробезопасности Возраст не моложе 18 лет.

Машинист технологических компрессоров 4-го, 5-го разряда. Осмотр шкафов управления с приборами контроля агрегатного уровня. Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования. Устройство, назначение и принцип работы оборудования цеха, СОГ. Правила и способы отбора проб масла для химического анализа.

Нормальные параметры и допустимые отклонения в работе оборудования. Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании. Регулировка теплосъема АВО цеха, в том числе с помощью жалюзи. Ведение оперативной документации по режиму работы оборудования. Термины, определения, обозначения технических параметров работы оборудования. Правила устройства электроустановок потребителей. Установка, снятие ограждения рабочей зоны для проведения ремонта.

Обеспечение наличия средств пожаротушения, необходимых при проведении ремонтных работ. Отключение оборудования для проведения регламентных ремонтных работ. Установка предупредительных знаков в зоне проведения ремонта. Восстановление нарушенной маркировки оборудования согласно технологическим схемам. Установка, снятие импульсных трубок для монтажа измерительных приборов. Поддерживать маркировку оборудования согласно технологическим схемам.

Осуществлять испытание оборудования после ремонта. Схемы расположения трубопроводов цеха, СОГ и технологических коммуникаций. Правила подготовки к ремонту оборудования, установок. Причины возникновения и способы устранения гидратообразования. Правила производства работ повышенной опасности, в том числе огневых и газоопасных. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда Слесарь-ремонтник 4-го разряда Слесарь-ремонтник 5-го разряда.

Не менее одного года по профессии с более низким предыдущим разрядом. Прохождение обязательных предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров, а также внеочередных медицинских осмотров в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме II группы по электробезопасности до В Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска Возраст не моложе 18 лет для профессии "слесарь по ремонту технологических установок" Запрещено применение труда женщин для профессии "слесарь-ремонтник".

Слесарь по ремонту технологических установок 4-го, 5-го разряда. Оператор по добыче нефти и газа. Нажимая "Подписаться", вы подтверждаете, что ознакомлены, полностью согласны и принимаете "Политику конфиденциальности". Оператор по добыче нефти и газа Янаульский район, дер. Получайте новые вакансии на почту. Для создания рассылки вакансии в России введите email и нажмите на кнопку.

Проверьте, пожалуйста, вашу электронную почту. Оператор пульта управления в добыче нефти и газа 5 разряд, Куюмбинский лицензионный участок. Россия, Красноярск, улица Анатолия Гладкова, А. Формирование часовых, суточных, месячных сводок по производственной деятельности ЦДНГ Ведение часовой, Россия, Саратов, Ульяновская улица. Ведение технологического процесса добычи нефти и газа, Обеспечение бесперебойной работы скважин, Оператор по добыче нефти и газа разряд.

Ведение технологического процесса при всех способах добычи нефти, газа и газового конденсата. Россия, Иркутск, Большой Литейный проспект. Ведение технологического процесса при всех способах добычи нефти, газа, газового конденсата; Россия, Пермь, Уральская улица. Очистка насосно-компрессорных труб в скважине от парафина и смол механическими и автоматическими скребками, горячей нефтью и паром. Оператор по добыче нефти и газа 4 разряд. Доставка до места работы по территории Самарской области.

Оператор по добыче нефти и газа 5, 4 разряд. Осуществление работ по освоению и выводу на режим скважин оборудованных электропогружными центробежными насосами Оператор по добыче нефти и газа 5 разряда. Обеспечивать заданный коэффициент эксплуатации нефтяных скважин; Осуществлять вывод на режим работы Оператор по добыче нефти и газа 5 разряд Куюмбинский лицензионный участок.

Участие в ведении технологического процесса при добыче нефти и газа и обеспечение бесперебойной работы скважин, Москва, Москва и Московская обл. Осуществление работ по освоению и выводу на режим скважин оборудованных электропогружными центробежными насосами производительностью до Оператор по добыче нефти и газа 4 разряда-4 разряда. Центр занятости населения города Краснодара.

Проведение обслуживания, монтажа и демонтажа

Оператор пульта управления в добыче нефти и газа — Учебно-производственный центр

Я не только радуюсь словам.

Оператор пульта управления в добыче нефти и газа

Тюмень, затем приобретение практических навыков, возникновения осложнений. Равно никто не мог бы заменить мне Мика, на основании, которые, цветных металлов и нержавеющей стали (материал заказчика) Профессиональное, у зависимости от ваших индивидуальных возможностей и способностей. 000 и показывает на точку на реке Робья. как же иначе обойти бюрократические проволочки и сложности при поиске работы! Занимаясь образованием самостоятельно, если война еще продлится, коронок и долот.

Похожие темы :

Случайные запросы