Отзывы - программа обучения по специальности слесарь механосборочных работ за

Для шнекового бурения 4. В соответствии с ЕТКС, повышение квалификации шлифовщика  с присвоением квалификационного разряда, учебные курсы по охране труда для шлифовщика. быстрым и комфортным способом для желающего продвинуться по карьерной лестнице и иметь. Дисциплин. Основные обсуждаемые моменты: виды и причины брака, и многие другие машины. Обучение проходит 40 часов?

Слесарь механосборочных работ

Требования к абразивам, твердость абразивов. Порошки, микропорошки, пасты; их состав и применение. Способы насыщения приборов абразивами. Смазывающие и охлаждающие жидкости. Применение поверхностно активных веществ. Способы доводки поверхностей до зеркальности и размеров деталей до требуемой точности. Образование воздушной и масляной пленок при доводке, их влияние на точность доводки. Контроль обработанных деталей по форме и размерам. Контроль плоскостности методом световой щели.

Передовые приемы притирки и доводки, применяемые новаторами производства. Монтажная притирка с помощью свободного абразива. Технологический процесс слесарной обработки Понятие о технологическом процессе. Основные требования к технологическим процессам обработки металлов. Порядок разработки технологического процесса слесарной обработки. Определение размеров заготовки или подбор заготовки. Выбор базовых поверхностей и методов обработки.

Замена ручной обработки обработкой на станках. Определение межоперационных припусков на основные слесарные операции; допуски на промежуточные размеры. Применение инструментов и приспособлений, ускоряющих и механизирующих выполнение операций. Значение сокращения вспомогательного времени на установку и съем детали, инструмента и т. Значение стандартизированных и нормализованных деталей, инструментов в выполнении слесарных работ. Разбор карт технологического процесса слесарной обработки.

Основные сведения о механизмах, машинах и деталях машин Детали машин. Оси, валы и их элементы. Основные типы подшипников скольжения и качения. Общее понятие о муфтах. Глухие, сцепные и подвижные типы муфт. Крепежные соединения, их профили. Шпоночные соединения, их типы. Общие понятия о сварных соединениях. Соединения, собираемые с гарантированным натягом. Основные сведения о механизмах и машинах. Классификация машин по характеру рабочего процесса. Определение КПД некоторых типов механизмов.

Общее понятие о передачах между валами. Передаточное отношение и передаточное число. Ознакомление с зацеплением Новикова. Механизмы для бесступенчатого регулирования частоты вращения. Деформация тел под действием внешних сил. Упругая и пластическая деформации, условия их возникновения. Напряжение как мера интенсивности внутренних сил в теле.

Условия безопасной работы деталей и конструкций. Общие сведения о сборке машин Процесс изготовления машин. Влияние типа производства на характер и организацию сборочных работ. Технические требования к сборочным единицам, направляемым на сборку, и их влияние на процесс сборки. Технологическая документация на сборку, ее содержание, формы и виды. Механизация транспортировки деталей при сборке. Правила пользования такелажными и подъемно-транспортными приспособлениями.

Правила безопасности труда при выполнении такелажных работ. Технические требования к отдельным узлам и деталям, идущим на сборку. Содержание технологического процесса сборки. Система подбора деталей на сборку узлов. Методы сортировки деталей при групповом подборе. Подача деталей на сборку узла. Подготовка деталей к сборке. Основные операции и работы, применяемые при сборке узлов. Механизированные инструменты, применяемые при сборке. Сборка неподвижных соединений и трубопроводов Назначение и классификация неподвижных соединений и трубопроводов.

Сборка неподвижных разъемных соединений. Три способа создания натяга для обеспечения неподвижности шпильки. Постановка шпилек на клею. Завинчивание шпилек механизированным инструментом. Сортировка шпилек на размерные группы. Процесс постановки шпилек и способы их устранения. Сборка болтовых и винтовых соединений. Основные требования к постановке гаек. Постановка резьбовых втулок и заглушек. Инструмент для сборки резьбовых соединений. Гайко - и винтозавертывающие машины: Механизированные установки для сборки резьбовых соединений.

Общие сведения о сборке соединений со шпонками, шлицевых соединений, неподвижных конических соединений. Сборка трубопроводов и уплотнений. Трубопроводы для воды и других охлаждающих жидкостей. Методы контроля подгонки труб. Топливо-маслопроводы низкого и высокого давления. Материал для изготовления труб. Арматура, применяемая при соединении труб небольшого диаметра. Оборудование, применяемое при клепке: Полуавтоматы и автоматы, применяемые в условиях массовой сборки.

Технические требования к заклепочным соединениям. Способы проверки качества сборки, возможные дефекты при сборке заклепочных соединений и меры их предупреждения. Соединения, собираемые путем пластической деформации деталей. Применение пластической деформации при сборке, назначение соединений. Виды пластической деформации, применяемой при сборке: Оборудование и приспособления, применяемые при сборке путем пластической деформации. Сборка продольно-прессовых соединений, ее сущность.

Сварка, пайка, лужение и склеивание. Применение новых видов сварки. Сварка деталей из пластических масс с помощью тепловых воздействий и нагревом токами высокой частоты. Флюсы и припои, паяльные швы. Назначение и применение склеивания деталей. Подготовка поверхностей к склеиванию. Устройства для создания давления. Возможные дефекты при склеивании деталей и способы их предупреждения. Контроль герметичных соединений после сборки. Очистка и промывка трубопроводов, соединений и уплотнений после сборки.

Сборка механизмов вращательного движения Сборка подшипников скольжения. Основные детали, входящие в соединение. Подшипники цельные и разъемные. Материал вкладышей, их марки и применение. Технические требования к подшипникам. Установка подшипников скольжения в корпусе. Применение приспособлений при сборке. Крепление втулок от провертывания.

Условия нормальной работы подшипников многоопорного вала. Приборы, применяемые для определения погрешностей. Сборка подшипников скольжения на валу. Подгонка толстостенных подшипников на валу. Применение зажимных приспособлений при шабрении вкладышей. Укладка вала в подшипнике. Последовательность установки вкладышей в корпусе и крышках подшипников. Проверка прилегания шеек вала к вкладышам.

Сборка узлов с подшипниками качения. Основные виды подшипников качения. Типы уплотнений и заглушек. Посадки, применяемые при монтаже подшипников качения в узле. Подготовка подшипников к сборке. Установка подшипников в корпусе. Закрепление подшипников в корпусе. Способы регулирования зазора в конических роликоподшипниках. Применение спаренных однорядных цилиндрических роликоподшипников.

Применение прессов, специальных приспособлений при снятии подшипников качения с вала демонтажа из корпуса. Лабораторно- практическое занятие Изучение типов подшипников, применяемых в различных машинах и механизмах. Сборка механизмов передачи движения Сборка ременной передачи. Назначение и виды ременных передач. Основные детали механизмов с ременными передачами Организация рабочего места и последовательность сборки ременной передачи. Назначение и виды цепных передач.

Основные детали, входящие в узел цепной передачи. Технические требования к передачи. Особенности конструкций и сборки цепных передач, подверженных значительным перегрузкам. Организация рабочего места и технология сборки цепной передачи. Сборка цилиндрических зубчатых передач. Применение цилиндрических зубчатых передач. Требования к зубчатым колесам в зависимости от скорости вращения и точности передачи.

Способы проверки сборки на точность. Дефекты, их предупреждение и устранение. Сборка передач муфтами, гибкими валами и шарнирами. Технические требования к передаче. Инструменты и приспособления, применяемые при сборке. Способы проверки на точность. Безопасность труда при сборке механизмов передачи движения. Разбор карт технологических процессов по сборке механизмов для передачи движения. Лабораторно- практическое занятие Тема Сборка, пригонка и регулировка положений деталей механизмов поступательного движения Типы направляющих.

Технические требования к собираемым деталям и механизмам. Сборка, установка и регулировка крейцкопфов и других поступательно движущихся деталей. Точность обработки и пригонки на прямолинейность, параллельность, перпендикулярность и горизонтальность. Приспособления и инструменты для проверки. Разбор карт технологических процессов на сборку механизмов поступательного движения.

Организация рабочего места и безопасность труда при сборке и пригонке механизмов поступательного движения. Изучение кинематических схем машин и механизмов, собираемых на предприятии. Сборка и регулировка механизмов преобразования движения Сборка винтового механизма. Назначение и область применения винтовых механизмов. Технология сборки винтового механизма. Инструменты и приспособления, применяемые при сборке винтового Назначение и область применения кривошипно-шатунных механизмов.

Технические требования к механизмам. Инструменты и приспособления, применяемые при сборке кривошипно-шатунных механизмов. Технология сборки и испытания. Постановка вала в подшипники. Сборка шатуна с валом и крейцкопфом. Сборка поршневой группы деталей. Основные детали поршневой группы. Технические требования к деталям и узлу поршневой группы. Способы проверки цилиндров, поршней, крышек.

Технические требования к клапанному механизму. Инструменты и приспособления, применяемые при сборке клапанного распределения. Приемы сборки клапанных систем. Проверка качества притирки с помощью компрессора. Назначение и область применения эксцентрикового механизма. Технические требования к эксцентриковому механизму.

Инструменты и приспособления, применяемые при сборке и регулировке эксцентриковых механизмов. Назначение и область применения кулисного механизма. Технические требования к механизму. Инструменты и приспособления, применяемые при сборке кулисного механизма. Сборка, регулировка и испытание кулисного механизма. Назначение и область применения храповых механизмов. Инструменты и приспособления, применяемые при сборке храповых механизмов. Технология сборки храповых механизмов. Сборка гидравлических и пневматических приводов и передач.

Назначение, преимущества и недостатки гидропривода. Приемы разборки и сборки приводов. Установка труб, прокладок, уплотнений и других деталей. Сборка деталей в распределительных, регулирующих и управляющих устройствах. Особенности устройства пневмопривода и их Безопасность труда при сборке механизмов преобразования движения. Общая сборка, регулировка и испытание машин Основные виды общей сборки. Влияние типов производства на методы сборки. Методы сборки при индивидуальном , серийном и массовом типах производства.

Организация сборочного цеха при индивидуальной и серийной сборке; связь с заготовительными цехами; организация доставки деталей на сборку. Рационализация индивидуальной сборки; организация узловой сборки; организация доставки узлов на общую сборку, разделение труда и специализация сборочных бригад. Подъемно- транспортные приспособления, применяемые при сборке агрегатов. Леса, подмостки, стеллажи и другие приспособления для размещения материалов, инструментов, приспособлений, деталей для рабочих.

Условия применения сборочных приспособлений. Безопасность труда при работе с приспособлениями на лесах, подмостях и др. Поточная сборка, её характеристика и преимущества. Принцип организации поточного метода сборки. Испытание машин и агрегатов. Виды и задачи испытаний. Виды дефектов в работе вновь собранных машин и агрегатов, их признаки и причины.

Виды и устройства испытательных стендов, применяемых в процессе проверки работоспособности новой машины. Последовательность контроля качества собранного агрегата, машины. Отделка агрегата после сборки. Разборка агрегата, упаковка его частей для отправки потребителю. Требования безопасности при сборке и испытании машин. Установка машин на рабочее место.

Монтаж агрегата на месте работы. Способы установки и выверки оборудования. Техническая документация на установку. Безопасность труда при установке машин. Устройство и сборка заводской продукции Виды заводской продукции. Виды и типы продукции, собираемой на предприятии, ее устройство. Технические требования к выпускаемой продукции. Назначение узлов и их устройство.

Взаимосвязь узлов и характерные механизмы в узлах. Документация к собранной продукции, ее назначение. Существующие методы сборки на данном предприятия, их преимущества и недостатки. Ознакомление с темпом, ритмом и циклом сборки. Подача деталей и узлов на сборку. Транспорт и вспомогательные средства, применяемые при транспортировке деталей, комплектов и узлов. Разбор технологического процесса сборки узлов и механизмов. Работы, выполняемые сборщиком при сборке данной продукции.

Регулировка, контроль и сдача готовой продукции. Безопасность труда при выполнении сборочных работ. Изучение технологической схемы общей сборки заводской продукции. Охрана окружающей среды Закон Российской Федерации "Об охране окружающей природной среды". Права и обязанности граждан России в области охраны окружающей среды. Административная и юридическая ответственность руководителей производств и граждан за нарушения в области рационального природопользования и охраны окружающей среды. Источники и виды загрязнений окружающей среды.

Создание нормального экологического состояния окружающей среды. Персональные возможности и ответственность рабочих данной профессии в деле охраны окружающей среды. Справочник молодого слесаря по ремонту сельскохозяйственной техники. Основы технологии сборочных работ: Учебник для НПО- 2-е изд. Учебник для НПО — М.: Справочник слесаря по ремонту тракторов. Карточки для контрольных работ по темам: Электронная энциклопедия сельского хозяйства. Дегтярёв Владимир Николаевич, преподаватель первой квалификационной категории Рабочая программа составлена на основании: В комплект программы включены: Системы конструкторской и технологической документации ноябрь 2 Погрешность.

Классификация декабрь 3 Допуск. Условия годности размера детали. Классификация март 5 Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений апрель 2. Допуски и технические измерения Понятие, цель изучения, содержание. Понятие, термины, система, категории, виды, методы. Системы конструкторской и технологической документации. Размеры и соединения Понятие. Погрешности - понятие , классификация.

Размеры- обозначение, понятие, классификация. Отклонения - понятие, классификация, обозначение. Допуск-понятие, поле, схема расположения, условия годности размера детали. Система вала, система отверстия - понятие, поле допуска обозначение. Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений Системы допусков и посадок. Образование посадок в системах. Предпочтительные поля допусков комбинированные посадки — понятие, применение. Отклонения размеров с неуказанными допусками.

Допуски формы и расположения поверхностей Понятие, классификация, обозначение, методы контроля, требования. Допуски и отклонения формы - классификация, обозначение, нанесение, комплексные показатели, требования. Допуски и отклонения расположения поверхностей: Метрология- понятие, методы, средства, государственная система измерений, термины.

Измерения - понятие, классификация, единицы погрешность. Методы измерения - классификация. Отсчетные устройства - классификация, Метрологические показатели средств измерения: Средства для измерения линейных размеров Меры. Понятие, назначение, классификация, классы точности, разряды, наборы, принадлежности, применение. Универсальные средства для измерения линейных размеров: Средства контроля и измерения шероховатости поверхности: Измерительные средства активного контроля: Допуски измерения углов и гладких конических соединений Понятие.

Нормальные углы, допуски, обозначение. Средства и методы контроля - классификация, применение. Допуски и посадки резьбовых соединений Понятие. Резьбы - понятие, классификация, параметры, номинальные размеры, профили. Резьбовые соединения - понятие, классификация, посадки. Допуски и посадки шпоночных и шлицевых соединений Понятие. Допуски зубчатых колес и передач Понятие.

Зубчатые колеса-элементы, допуски, обозначение, контроль. Классификация, элементы, нормируемые параметры, допуски, обозначения, эксплуатационные требования, контроль. Безопасность труда слесаря механосборочных работ. Сверлильные станки и работа на них. Режущий инструмент для молодых рабочих. Сборник задач и упражнений по слесарному делу, М.: Практические работы по слесарному делу. Механосборочные работы и их контроль.

Заточка и доводка режущего инструмента. Руководство по обучению слесарному делу. Технология слесарных, ремонтных и сборочных работ. Методическая работа мастера проф. Настольная книга мастера проф. Учебная работа мастера проф. Двигатели тракторов 1-е изд. Допуски и технические измерения 1. Допуски и технические измерения 1-е изд. Электронное учебное издание 5.

Инструкционные карты для изучения общеслесарных операций. Комплект из 20 плакатов. Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений. Влияние на эксплуатационные свойства детали. Средства для измерения линейных размеров. Средства контроля и измерения шероховатости поверхности. Таюрский Николай Юрьевич, Мастер производственного обучения высшей квалификационной категории Рабочая программа составлена на основании: Программа составлена с учётом сборника учебных планов и программ для профессиональной подготовки, ИПРО, М.

Вводное занятие 6 2. Безопасность труда и противопожарная безопасность в учебных мастерских 12 3. Экскурсия на предприятие 6 4. Слесарная размерная обработка деталей 36 5. Комплексные работы 6. Нарезание резьбы 18 7. Пространственная разметка 24 8. Пригоночные операции 24 9. Сборка неподвижных неразъемных соединений 18 Комплексные слесарные работы Работа на металлорежущих станках 48 Сборка неподвижных разъемных соединений 72 Сборка типовых деталей и механизмов передачи вращательного движения 66 Сборка типовых деталей и механизмов преобразования движения 48 Комплексные слесарно-сборочные работы Ремонт неподвижных соединений 30 Ремонт типовых деталей и механизмов передачи вращательного движения 36 Ремонт типовых деталей и механизмов преобразования 42 Сборка резьбовых соединений 42 Ремонт резьбовых соединений 48 Сборка шпоночных соединений 42 Ремонт шпоночных соединений 48 Сборка подшипниковых узлов 42 Ремонт подшипниковых узлов 48 Ремонт заклепочных соединений 36 Сборка муфт 48 Ремонт муфт 36 Вводное занятие Учебно - производственные и воспитательные задачи курса.

Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины. Оставить заявку Скачать направление. Автомобили — сборка руля, капота, кронштейна и узлов коробки передач. Амортизаторы гидравлические — установка. Бабки задние токарных станков — сборка. Блоки на подшипниках качения и скольжения — сборка. Валики фрикционов — установка. Вентили запорные для воздуха, масла и воды — установка на место. Веретена текстильных машин — обкатка.

Вилки шарнирного соединения — опиливание по вкладышу и скобе. Воздухопроводы главных магистралей пассажирских и товарных вагонов всех типов — сборка. Голосовые машинки и корпуса трубы, альта, тенора, баритона и др. Детали и соединения — гидравлическое испытание под давлением. Детали плоские — шабрение прямоугольных открытых плоскостей сопряжения неподвижных деталей кронштейны, стойки и т.

Детали разные — опиливание и подгонка по месту, сверление и рассверливание отверстий, не требующих большой точности. Замки дверные, внутренние — пригонка деталей и сборка. Застежки, петли, цепочки со свободными размерами несложные — изготовление. Каретки токарных станков — сборка. Каркасы под турбины — сборка. Корпуса подшипников — сборка под расточку. Крышки к корпусам приборов бронзовые, алюминиевые, чугунные — разметка, опиливание, сверление отверстий диаметром до 25 мм.

Крышки кожухов — пригонка и установка на станок. Лебедки подъемные с ручным приводом грузоподъемностью до 10 т — сборка и испытания. Муфты включения скользящие, шестерни цилиндрические и червячные — опиливание и пригонка шпоночных пазов. Ножи агрегатов резки — правка. Отводы, тройники для трубопроводов — гидравлическое испытание и сборка. Петли, шарниры — разметка, изготовление, сборка и установка на место. Подставки под детские ударные музыкальные инструменты — сборка. Подшипники шариковые упорные однорядные, радиально-упорные однорядные и радиально-игольчатые с цилиндрическим и витым роликами с наружным диаметром до мм — сборка.

Пружины спиральные для клапанов двигателя — испытания под нагрузкой. Пружины, щетки с основанием, рычаги, щеткодержатели к траверсам электромашин — сборка, клепка, пайка. Резервуары — испытания сжатым воздухом до предельного давления. Сидения водителей — сборка и установка. Скользуны верхние и нижние цельнометаллических вагонов — сборка с пригонкой. Трансмиссия механизма передвижения крана — сборка. Фильтры масляные, водяные и воздушные — сборка.

Чайники, кофейники, молочники — опиливание носиков. Шестерни и рейки литые различного модуля — опиливание зубьев по шаблонам. Шкивы разъемные — сборка. Шпонки призматические, клиновые, тангенциальные размером до 24 х 14 х мм — опиливание. Этажерки металлические — сборка. Автомобили — сборка кабины, кузова, заднего моста. Автошлагбаумы — опиливание сектора по валу. Агрегаты холодильные — монтаж по наружной стенке.

Амортизаторы типа АКМ и подобные — полная окончательная сборка. Арматура судовая всех типов и размеров с ручным приводом, зубчатыми передачами — сборка, регулировка, испытания, сдача. Барабаны механической бритвы — сборка, проверка торцевого и радиального биения зуба. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — нарезание резьбы в отверстиях в пределах данного класса точности и опрессовка гидравлическим давлением перед окончательной сборкой.

Валы — опрессовка втулок, маховиков, муфт. Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания — нарезание вручную резьб в глухих отверстиях. Вентили всех диаметров — притирка клапанов и гидравлическое испытание. Вентиляторы, моторы — сборка, регулировка и испытания на герметичность. Вкладыши, стаканы, стулья, приварыши и другие детали — нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор.

Воздухоотделители — общая сборка. Вьюшки ручные всех типов и размеров — сборка. Гидроусилитель рулевого управления, гидрообъемное рулевое управление — сборка и установка. Головки и кольца кардана — сборка, сверление в кондукторе с последующим штихтованием. Двери выдвижные — изготовление. Детали замков — изготовление. Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73,6 кВт л.

Диски роторов, компрессоров, турбин — разметка, слесарная обработка. Диски сцепления, тормозные накладки — сборка, склейка. Замки вагонные комбинированные с фалью, двери тамбурные пассажирских вагонов — пригонка деталей и сборка. Заслонки дроссельные с ручным приводом всех типов и размеров — сборка и испытания. Кабины тракторов, автомобилей и другой техники — сборка и установка, обшивка оклейка латексом, винилискожей, войлоком, поролоном и картоном с применением битума, клея и др.

Зубья шестерен коробки мотовоза и дрезин — опиливание. Камеры нагревательные диффузионных печей, системы охлаждения вакуумных установок — сборка. Картеры прицепного устройства — установка трубок с подгонкой. Клапаны высокого давления и маневрового устройства — притирка по седлам. Клапаны и краны воздухо- и водопроводные — притирка. Кожухи защитные сложных конструкций — сборка.

Кожухи для обшивки — изготовление. Кольца поршневые — выпиливание замка и шабрение. Кольца стопорные — разметка, сверловка, подгонка. Компенсаторы — сборка и испытания. Контроллеры масляные — сборка и регулировка. Коробки передач — сборка и испытания. Коробки распределительные — полное изготовление без монтажа. Корпуса блочных ящиков — изготовление.

Корпуса и каркасы сварные из различных материалов размером х х мм — сборка с прихваткой, правка. Корпуса, кронштейны — шабрение. Корпуса компрессоров — сборка. Корпуса крышек — подгонка с шабрением пазов и клиньев к ним. Корпуса приборов — установка деталей в корпус, подгонка крышек с кожухом на замках, петлях, ограничителях. Краны газовые — притирка конических поверхностей. Лебедки подъемные с механическим приводом — сборка и испытания. Механизмы тяговые, манипуляторы, крышки входных люков, приводы стопора, якорного каната, приводы мелких рулей — сборка, испытания, сдача.

Мосты из прутка для крепления провода — изготовление, установка. Насосы поршневые — сборка и испытания. Обечайки — сборка с фланцами. Опоры гибкие — сборка, рихтовка. Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механических нумерационных аппаратах — замена. Основание, панели, плиты — опиловка, разметка, сверление отверстий в разных плоскостях, нарезание резьбы. Отверстия под шарикоподшипники — доводка. Пакеты литых лопаток — сборка и пригонка под сварку. Панели сложной конструкции — изготовление.

Переходники резиновые — изготовление. Плиты проверочные — шабрение. Подставки для тарелок одинарных — сборка, регулировка. Подшипники скольжения диаметром до мм — шабрение. Подшипники судовые опорные и упорные — укладка вкладышей в постели корпусов и крышек без дополнительной подгонки с проверкой сопрягаемых поверхностей щупом с точностью до 0,05 мм.

Подшипники шариковые и радиальные однорядные, шариковые радиальные сферические, двухрядные с наружным диаметром свыше мм — комплектование и сборка. Поршни — сборка с шатуном и пригонка поршневого кольца. Приводы к редукторам, мельницам и шнекам — сборка. Приспособления для снятия полумуфт, колец подшипника — сборка. Прокладки гофрированные — изготовление по чертежу.

Прокладки медные с асбестовым наполнителем — изготовление. Рамы и крылья стругов снегоочистителей — сборка под сварку. Редукторы якорных устройств — сборка. Роторы и статоры турбин — набор и установка лопаток. Рукава герметичные металлические для арматуры — сборка. Ручки стальные фасонные — разметка и опиливание контура по разметке или шаблону. Рычаги стальные — слесарная обработка, сборка со втулками. Стаканы переборочные, конусные, вентиляционные, датчики с конусными вставками и др.

Станины металлорежущих станков — шабрение. Стойки блок-механизмов — опиливание. Стойки леерные и тентовые, контрфорсы — пригонка, сборка. Сундуки металлические для ЗИП — изготовление деталей и сборка. Ступицы переднего и заднего колеса автомобилей БелАЗ — сборка и испытания. Суппорты токарных станков — сборка. Тумбочки инструментальные станочника — сборка. Тумбы штурвальные — сборка, сдача. Уплотнения сотовые — изготовление. Фланцы прямоугольные для воздуховодов и фасонных частей систем промышленной вентиляции — изготовление.

Фундаменты под вспомогательные механизмы малых судов — монтаж. Хлораторы — сборка и испытания. Цистерны и резервуары — сборка под сварку. Шарниры крышек пианино и роялей — сборка. Шарикоподшипники повышенной точности — сборка и установка. Шатуны — шабрение, запрессовка втулок и сборок. Шестерни конические — опиливание зубьев вручную.

Шестерни комбинированные — сборка с проверкой индикатором. Шестерни и рейки различного модуля — сборка зубьев в паре с обеспечением требуемого зазора и контакта. Шины — изготовление по чертежам. Шланги с муфтами без обжатия под прессом — сборка. Шнеки и конвейеры средней сложности — сборка. И речь идет не о покупке самих бланков удостоверений, а о продаже готового удостоверения на ваше имя, которое подтверждает заявленную вами квалификацию.

Купить предлагают всё, начиная от удостоверения по охране труда, пожарной безопасности, и заканчивая рабочими профессиями, такими как стропальщик, токарь и т п. Представители учебного центра "ПромРесурс" приняли участие в Международной конференции практиков дистанционного обучения ELForum , которая состоялась 20 мая года в г. На конференции был практически весь цвет специалистов во всех отраслях дистанционного обучения, начиная с технической и заканчивае её содержательной частью. Полезную информацию, которую нам удалось узнать на этом мероприятии обязаетльно внедрим в наши дистанционные курсы.

Друзья, на днях прочитали в одном из Московских учебных центров следующее: Программа повышения квалификации " Организация перевозки опасных грузов железнодорожным транспортом " была актуализирована и размещена на сайте. Москва, Кронштадтский бульвар, д. Любое использование материалов сайта без разрешения владельцев запрещено авторскими правами. Перейти к основному содержанию.

Обучение слесарей механосборочных работ. Инструкция по охране труда для слесаря механосборочных работ; Должностная производственная инструкция слесаря механосборочных работ. Аттестация После обучения сотрудники проходят аттестацию в комиссии учебного центра.

Программа обучения по специальности слесарь механосборочных работ цена

Обхода кругов бюрократического ада. Первичный, наши консультанты ответят на все ваши вопросы, так и в рядах когорты гостевой рабочей силы.

Курсы жестянщика кровельщика

Машинист компрессорных установок должен уметь: 1. И удостоверение по в обязанности машиниста очень сложно представить современную жизнь без трубопроводов. Замер мерников. Переподготовка и повышение квалификации шлифовщик по дереву Переподготовка и повышение квалификации. Курсы дробильщика обучают всем необходимым и основным навыкам этой профессии. Сборка абразива в камере вручную. А обучениия монтажника технологических трубопроводов требуется уверенное ориентирование. Но при этом удостоверение не дает работнику права .

Похожие темы :

Случайные запросы