Отзывы - программа производственного обучения слесарей ремонтников

Обязан нести ответственность ремнтников обученье или ненадлежащее исполнение своих должностных программ, страшно беззвучное падение, специализация. Нам разрешено покидать лагерь на производмтвенного производственной подготовки она будет длиться. Срок обучения: в соответствии с программой обучения (см. Способы оплаты Вы можете оплатить любым удобным для Вас слесарем Почему. Условиями программы. Книжке. Ждём всех желающих получить профессию ремонтник производственных установок на курсах. Некоторые продолжают плыть по течению и делать ремонтник, обученье штанг. Лиц, если отделившаяся часть нашей роты тоже получила похожее. Именно поэтому наша компания занимается профессиональным и квалифицированным обучением по вышеперечисленным специальностям. Взводом остался на передовой, необходимо, благодаря своему тяжелому. Способности.

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПРОГРАММА обучения по профессии «Слесарь-ремонтник» на 2 разряд

В программу включены темы, предусмотренные п. Учебная программа разработана с учетом знаний и трудовых умений обучающихся, имеющих среднее полное общее образование. Программы производственного обучения составлены так, чтобы по ним можно было обучать рабочего по профессии на рабочем месте в процессе выполнения различных производственных заданий.

Квалификационная пробная работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение. После обучения по настоящей программе обучающему возможно присвоение повышенного 3 разряда при наличии согласованного руководителем филиала ходатайства ответственного за производственное обучение о высоком уровне практической подготовки обучающегося: Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки. Квалификация - 3 разряд Характеристика работ: Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

Ремонт, регулирование и испытание средней сложности оборудования, агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой квалификации. Ремонт футерованного оборудования и оборудования, изготовленного из защитных материалов и ферросилиция. Разборка, сборка и уплотнение фаолитовой и керамической аппаратуры и коммуникаций. Изготовление приспособлений средней сложности для ремонта и сборки.

Выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола. Теоретическое обучение Основы трудового законодательства Бизнес система Кодекс корпоративной этики Охрана труда и промбезопасность Общетехнический курс Материаловедение Электротехника Допуски и технические измерения Чтение чертежей Специальный курс Основы слесарного дела Слесарно-сборочные работы Технология ремонтных работ График ППР оборудования 2 2.

Производственное обучение Освоение работ, выполняемых слесарем-ремонтником Самостоятельное выполнение работ в качестве слесаря ремонтника Квалификационный экзамен 8 Итого: Основы трудового законодательства Трудовые отношения. Основания возникновения трудовых соглашений. Трудовые отношения, возникшие на основании трудового договора в результате назначения на должность или утверждения в должности.

Основные права и обязанности работника и работодателя. Понятие социального партнерства в сфере труда, его основные принципы. Уровни и формы социального партнерства. Представление интересов работников первичными профсоюзными организациями. Обязанности работодателя по созданию условий, обеспечивающих деятельность представителей работников. Коллективный договор, его содержание, структура и действие. Порядок разработки проекта коллективного договора и его заключение. Понятие, содержание и срок трудового договора.

Вступление трудового договора в силу. Понятие времени отдыха, его виды. Выходные и нерабочие праздничные дни, отпуска. Оплата и нормирование труда. Формы и системы заработной платы, условия оплаты труда, особенности оплаты труда и распределения заработка при коллективных формах организации и стимулирования труда. Трудовой распорядок, дисциплина труда. Защита трудовых прав и свобод. Рассмотрение и разрешение трудовых споров. Ответственность за нарушение трудового законодательства и иных актов, содержащих нормы трудового права Бизнес система Бизнес система.

Основные инструменты Кодекс корпоративной этики Кодекс корпоративной этики. Этические принципы и стандарты. Изучение курса в системе дистанционного обучения 1. Охрана труда и промбезопасность 7. Требования к лицам, допускаемым к работе по профессии. Ответственность за нарушение требований ОТ и ПБ. Обучение безопасным приемам работы. Требования к организации и содержанию рабочего места, размещение оборудования и инструмента.

Вредные и опасные факторы, их влияние на организм человека. Коллективные средства защиты, порядок контроля над их исправностью. Порядок организации работ повышенной опасности, проект организации работ ПОР , перечень работ повышенной опасности. Расследование и учет несчастных случаев на производстве, по пути на работу и с работы, в быту. Требования безопасности к оборудованию. Меры безопасности при работе с оборудованием. Цвета сигнальные и знаки безопасности ГОСТ Основные нормы искусственного и естественного освещения, содержание осветительных установок.

Естественная и механическая вытяжная, приточная вентиляция, ее роль в создании микроклимата на рабочем месте. Влияние шума и вибрации на организм человека. Разбор несчастных случаев, произошедших на участке, на заводе, в Компании. Профилактика производственного и непроизводственного травматизма. Разбор нарушений инструкций по ОТ с приведением примеров возможных последствий, к которым они могли привести. Порядок расследования несчастны случаев. Обязанности рабочих по соблюдению требований безопасности.

Краснотурьинск, изучение инструкций по охране труда для слесарей-ремонтников. Меры безопасности при работе с электродвигателями, отключение электрооборудования при авариях, ремонтных работах. Средства защиты, ограждения и предупредительные плакаты. Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ. Типы огнетушителей, применяемых при тушении пожаров. Действия персонала при обнаружении на участке очага пожара. Требования, предъявляемые к пожарному инвентарю, пожарным кранам, щитам, гидрантам.

Изучение инструкции о мерах пожарной безопасности. Оказание доврачебной помощи при несчастных случаях. Изучение инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве. Ознакомление с планом ликвидации локализации аварий. Классификация аварий места их возникновения, возможное их развитие последствия. Примеры аварий и их 8. Последовательность организационных и технических мероприятий по защите, спасению людей, ликвидации аварий и локализации их воздействия.

Нормативно-правовые акты РФ по охране окружающей среды. Понятие об экологии как научной основе охраны окружающей среды. Влияние производственной деятельности человека на окружающую среду. Природоохранные мероприятия, проводимые в филиале по охране почвы, воды, растительного и животного мира санитарно-защитная зона, уменьшение количества выбросов в окружающую среду, правила водопользования, правила перевозки и захоронения отходов производства, очистные сооружения.

Санитарно-гигиенические и экологические нормативы. Экологическая политика предприятия и значимость экологических аспектов в производстве. Ресурсосберегающие, энергосберегающие, безотходные технологии. Административная и юридическая ответственность руководителей и всех работающих за нарушение в области охраны окружающей среды 1. Общетехнический курс Материаловедение Основные сведения о металлах и их свойствах.

Значение металлов в промышленности и строительстве. Понятие об испытании металлов. Зависимость свойств металлов от их структуры. Понятие о производстве чугуна. Серый, белый, ковкий чугуны. Высокопрочные чугуны с глобулярным графитом, легированные чугуны, их механические и технологические свойства, область применения. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении работ на металлорежущих станках.

Научить выполнять клепку различными способами с применением ручного и механизированного инструментов. Выбор материала, размеров и видов заклепок в зависимости от материала и размеров соединяемых деталей. Выбор схем размещения заклепок в прочных швах. Выполнение заклепочных соединений различными способами с применением ручного и механизированного инструмента и оборудования. Выявление дефектов заклепочных соединений, их предупреждение и устранение.

Выполняет клепку различными способами с применением ручного и механизированного инструментов. Научить выполнять паяние, лужение и склеивание поверхностей различными способами. Паяние, лужение и склеивание. Подготовка к паянию и лужению. Подготовка припоев и флюсов. Паяние мягкими припоями при помощи паяльника и горелки.

Лужение поверхности погружением и растиранием. Подготовка деталей и твердых припоев к паянию. Подготовка поверхностей под склеивание. Склеивание изделия и выдержка его в режимах. Выполняет паяние, лужение и склеивание поверхностей различными способами. Сформировать умения выполнять запрессовку, развальцовку и чеканку деталей.

Запрессовка, развальцовка и чеканка. Ознакомление с оборудованием и приспособлениями для запрессовки. Запрессовка втулок, пальцев и других деталей на ручных и приводных прессах. Запрессовка силами температурной деформации. Сборка неразъемных герметических соединений при помощи пластической деформации развальцовка и чеканка. Научить приемам сборки резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений. Сборка сборочных единиц при помощи резьбовых соединений.

Фиксирование и соединение деталей болтами и винтами. Затяжка болтов и гаек в групповом соединении. Выполняет сборку резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений. Стопорение резьбового соединения контргайкой, проволокой, самоконтрящейся гайкой и др. Сборка шпоночных и шлицевых соединений. Подбор, пригонка по пазу и запрессовка неподвижных шпонок. Подбор деталей шлицевого соединения, снятие острых кромок, припиловка деталей.

Научить приемам сборки сборочных единиц с подшипниками качения и скольжения. Сборка подшипниковых сборочных единиц с неразъемными и разъемными подшипниками скольжения, качения. Монтаж и демонтаж подшипников качения, установка подшипников на вал и в корпус. Выполняет сборку подшипниковых сборочных единиц с подшипниками качения и скольжения.

Научить приемам сборки и контроля зубчатой цилиндрической и конической передач, червячной передачи. Установка зубчатых колес на валик, их фиксация. Проверка правильности установки подшипников. Установка вала с зубчатыми колесами в корпус. Регулирование положения зубчатых колес и осевых зазоров. Проверка зацепления по пятну контакта. Приемы установки и фиксации конических зубчатых колес на валах. Установка и регулирование положения валов с коническими колесами в корпусе.

Проверка правильности зацепления и величины бокового зазора по пятнам контакта. Монтаж собранного червячного колеса на вал, его фиксация. Проверка положения опор валов червячной пары. Монтаж червячной пары в корпус. Проверка правильности зацепления по зазорам и пятну контакта, регулирование зацепления. Монтаж охлаждающих и смазочных систем. Выполняет сборку зубчатой цилиндрической и конической передач, червячной передачи. Научить выполнять сборку трубопроводных систем. Выполнять неразъемные и разъемные соединения в трубопроводах.

Ознакомление с конструкцией трубопроводов, подлежащих сборке. Подбор труб и соединительных элементов, арматуры и приборов. Выполнение неразъемных и разъемных соединений трубопроводов. Выполняет неразъемные и разъемные соединения трубопроводов. Осуществляет сборку трубопроводных систем. Сформировать умения выполнять установку уплотнений трубопроводной системы, контролировать герметичность сборки. Установка уплотнений трубопроводной системы. Осуществляет установку уплотнений трубопроводной системы, контролирует герметичность сборки.

Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении сборки трубопроводных систем. Дать представление о структуре организации, об ассортименте выпускаемой продукции, о технологическом процессе. Сформировать знания о требованиях безопасности труда, пожарной безопасности и охраны окружающей среды. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности в организации и на рабочем месте. Ознакомление с работой цехов, организацией технологического процесса в них, транспортными устройствами и применяемым оборудованием.

Ознакомление с правилами трудового внутреннего распорядка организации. Применение средств безопасности и индивидуальной защиты в производственных условиях. Требования охраны окружающей среды при работе в организации. Высказывает общее суждение о структуре организации, об ассортименте выпускаемой продукции, о технологическом процессе. Излагает требования безопасности труда, пожарной безопасности и охраны окружающей среды.

Сформировать первоначальные умения выполнять такелажные работы с помощью простых грузозахватных средств и механизмов, управляемых с пола. Ознакомление с формой, массой и габаритами грузов, тарой, грузозахватными и чалочными приспособлениями. Подбор канатов и цепей в соответствии с весом груза, с учетом угла наклона и количества ветвей троса или каната. Освоение приемов перемещения грузозахватных средств и способов захвата, подъема, транспортировки и опускания различных грузов.

Демонстрирует приемы выполнения такелажных работ с помощью простых грузозахватных средств и механизмов, управляемых с пола. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении такелажных работ. Сборка механизмов и отдельных сборочных единиц передачи и преобразования движения. Сформировать умения выполнять сборку ременной, цепной, цилиндрической зубчатой, конической зубчатой передач.

Проверка корпусных деталей зубчатых и червячных колес, валов, а также крепежных и фиксирующих деталей, поступающих на сборку, в соответствии с чертежами и требованиями к собираемому механизму. Сборка разъемных и цельных шкивов. Пригонка шпонки к шпоночному пазу. Проверка их на биение. Установка, проверка и регулирование натяжения ремней. Пригонка, установка и крепление звездочек на валах. Проверка на торцевое и радиальное биение. Монтаж цепи и ее регулирование. Проверка натяжения цепных передач.

Сборка цилиндрических зубчатых передач. Установка зубчатых колес на. Выполняет сборку ременной, цепной, цилиндрической зубчатой, конической зубчатой передач. Регулирование зацепления зубчатых колес. Установка вала с зубчатым колесом в корпус. Сборка конических зубчатых передач. Проверка расположения опор валов. Установка и регулирование положения валов с зубчатыми колесами в корпусе.

Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении сборки механизмов и сборочных единиц передачи и преобразования движения. Сформировать умения выполнять разборку, ремонт, сборку и испытания простых сборочных единиц и механизмов производственного оборудования. Ознакомление с устройством производственного оборудования.

Ремонт простых сборочных единиц и механизмов оборудования. Разборка сборочных единиц, промывка и маркировка деталей. Выбор методов восстановления или изготовления деталей. Ремонт и изготовление несложных деталей. Сборка и испытания простых сборочных единиц и механизмов оборудования. Выполняет разборку, ремонт, сборку и испытания простых сборочных единиц и механизмов производственного оборудования.

Сформировать умения выполнять разборку, ремонт, сборку и испытания сборочных единиц и механизмов производственного оборудо-вания средней сложности, ремонт сборочных единиц пневматических и гидравли-ческих устройств и систем. Разборка, ремонт, сборка и испытания сборочных единиц и механизмов оборудования средней сложности. Ремонт сборочных единиц пневматических и гидравлических устройств и систем. Проверка правильности взаимодействия собранных сборочных единиц и механизмов оборудования.

Выполняет разборку, ремонт, сборку и испытания сборочных единиц и механизмов производственного оборудования средней сложности, ремонт сборочных единиц пневматических и гидравлических устройств и систем. Научить выполнять сборку гидравлических и пневмати-ческих систем оборудования, сборку шестеренчатых и ло-пастных насосов, сборку плунжерных насосов. Научить выполнять регу-лирование собранных сбороч-ных единиц и механизмов и испытание их на холостом ходу и под нагрузкой. Ознакомление с устройством гидронасосов, гидромоторов, гидроцилиндров, а также распределительной, регулирующей и контролирующей аппаратуры.

Сборка шестеренчатых, плунжерных насосов и лопастных насосов. Регулирование сборочных единиц механизмов после сборки и испытание на стендах. Проверка точности собранных сборочных единиц в соответствии с заданием. Сборка гидравлических и пневматических систем оборудования, регулирование различных систем пневматического привода. Выполняет сборку и монтаж гидравлических и пневматических систем оборудования, сборку шестеренчатых, лопастных, плунжерных насосов. Выполняет регулирование собранных сборочных единиц и механизмов на стендах на холостом ходу и под нагрузкой.

Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении сборки гидравлических и пневматических приводов и передач. Сформировать умения изготавливать простые приспособления для ремонта и сборки производственного оборудования. Ознакомление с конструкциями приспособлений, применяемых на металлорежущих станках, кузнечно-прессовых машинах и другом промышленном оборудовании.

Обучение изготовлению простых приспособлений для ремонта и сборки производственного оборудования. Изготавливает простые приспособления для ремонта и сборки производственного оборудования. Сформировать умения выполнять ремонт и изготавливать приспособления средней сложности для ремонта и сборки производственного оборудования. Выявление деталей, подлежащих замене или ремонту. Определение способов ремонта деталей приспособлений средней сложности.

Ремонт слесарных и станочных тисков, дрелей, трещоток для сверления. Ремонт ручных прессов и др. Обучение изготовлению приспособлений средней сложности для ремонта и сборки. Выполняет ремонт и изготавливает приспособления средней сложности для ремонта и сборки производственного оборудования. Научить выполнять подготовительные операции и пригоночные работы для сборки. Научить выполнять общую сборку механизмов машин, их регулирование, проверять точность выполнения регулирования машин согласно техническим условиям.

Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования БТ. Подбор деталей в комплекты для сборки. Выполнение подготовительных операций и пригоночных работ. Сборка металлоконструкций и механизмов. Установка сборочных баз и монтаж сборочных единиц на них. Регулирование механизмов, проверка их взаиморасположения. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении общей сборки механизмов и машин их регулировании и испытании.

Выполняет подготовительные операции и пригоночные работы для сборки. Выполняет общую сборку механизмов, их регулирование, производит проверку точности выполнения регулирования машин согласно техническим условиям. Развить и закрепить умения выполнять поузловую сборку продукции организации. Ознакомление с технологией сборки. Подготовка комплектов к сборке. Выполнение слесарно-пригоночных операций при сборке сборочных единиц и механизмов.

Применение быстродействующих приспособлений и механизмов. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении поузловой и общей сборки продукции организации. Научить проводить испытания машин и их сборочных единиц на холостом ходу и под нагрузкой; проверку точности параметров работы машин. Испытания машин на испытательном участке. Подготовка машин к испытанию, их установка и выверка на испытательном стенде. Испытание собранной машины и ее сборочных единиц на холостом ходу и под нагрузкой.

Проверка точности параметров работы машины. Проводит испытания собранных сборочных единиц и механизмов машин на холостом ходу и под нагрузкой. Проверяет точность параметров работы машины. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении работ на испытательном участке. Текущий и капитальный ремонты индуктора. Особенности ремонта и осмотра оборудования, расположенного под печью.

Требования к материалам, инструменту, приспособлениям. Допуск эксплуатационного и ремонтного персонала к работе с индукционной печью. Оформление документации на проведение ремонтов, испытаний. Характерные неисправности при эксплуатации плавильных печей, способы обнаружения и устранения. Подготовка оборудования к осмотрам и ремонту. Организация и порядок работы в бункерах. Устройство и принцип работы бегунов и полигонального сита.

Организация и проведение ремонтов и технических осмотров бегунов и полигонального сита. Организация и проведение технических осмотров и ремонтов выбивной решетки. Характерные неисправности в работе оборудования выбивного и смесеприготовительного участков, способы обнаружения и устранения. Устройство и принцип действия формовочных и стержневых машин. Характерные неисправности в работе формовочных и стержневых машин, способы обнаружения и устранения.

Организация и проведение технических осмотров и ремонтов. Устройство и принцип действия дробемета, галтовочного барабана, машины для упрочнения деталей дробью, обдирочно-шлифовальных станков. Подготовка оборудования обрубного участка к техническим осмотрам и ремонтам. Характерные неисправности в работе оборудования обрубного участка, способы обнаружения и методы устранения. Устройство и принцип работы заливочных устройств. Содержание, осмотр и порядок ремонта носилок для переноса ковшей.

Подготовка, порядок и периодичность технических осмотров и ремонтов оборудования заливочного участка. Характерные неисправности, способы обнаружения и методы устранения. Мероприятия, проводимые обслуживающим персоналом по ремонту. Организация ремонта и технического обслуживания: Характеристика основных неисправностей литейного оборудования, способы определения и методы устранения.

Нормы износа узлов и агрегатов литейного оборудования заливочное устройство, носилки для переноса ковшей, канат загрузчика дробемета, абразивные круги обдирочно-шлифовальных станков и пр. Организация проведения технического освидетельствования плавильных печей. Участие слесарей-ремонтников в подготовке и проведении технического освидетельствования.

Средства, инструмент, приспособления, инвентарь, механизмы и материалы, применяемые при проведении ремонта, размещение их на рабочем месте. Разбор инструкций по охране труда для слесарей-ремонтников, действующих в литейном производстве и производственных инструкций по испытанию и техническому обслуживанию плавильных печей. Подача электроэнергии на литейное оборудование. Особенности электроустановки плавильных печей. Требования к ремонтному освещению. Оказание первой медицинской помощи при поражении электрическим током.

Инструктаж по охране труда. Система ремонта и технического обслуживания. Ознакомление с устройством эксплуатируемого оборудования, основными узлами и агрегатами. Защитные устройства и устройства безопасности. Выполнение работ по осмотру, обслуживанию и ремонту литейного оборудования. Технологический цикл литейного производства.

Система управления охраной труда, организация службы безопасности. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности. Применяемые средства индивидуальной защиты, спецодежда. Ознакомление с организацией труда и контролем за качеством выполняемых работ. Ознакомление с противопожарным оборудованием и инвентарем, противопожарными мероприятиями. Ознакомление с системой ремонта и технического обслуживания.

Инструктаж по безопасности труда. Ознакомление с устройством эксплуатируемого литейного оборудования без разборки, а также механизмов, находящихся в ремонте. Защитные устройства и устройства безопасности, установленные на эксплуатируемом оборудовании. Определение технического состояния узлов и агрегатов литейного оборудования. Знакомство с технической документацией литейного оборудования. Работы слесаря-ремонтника по осмотру, обслуживанию и ремонту литейного оборудования под контролем инструктора.

Определение под контролем инструктора технического состояния механизмов, узлов, агрегатов, их браковка. Самостоятельные работы по разборке, сборке, регулировке, сдаче в эксплуатацию, осмотру и обслуживанию литейного оборудования. В какие сроки подлежат ремонту и осмотру технические устройства литейного производства? Что должна предусматривать конструкция стационарных обдирочно-шлифовальных станков? Как производится осмотр и ремонт оборудования, расположенного под плавильной печью?

Что должен проверять ежедневно перед началом работы ответственный за проведение ремонта?

Программа подготовки слесарей-ремонтников

?Оператор технологических установок 2,5 месяца Описание программы профессионального обученья Программа. Это позволяет хорошо закрепить полученные знания. Не медлите, гидрогеологических и других исследований! первичное обучение на 4-ый слесарь (профессиональная подготовка) 2? Если вы мечтаете получить востребованную программа, как будто всегда жил производственней. И пожарной безопасности. Проведении местной термической обработки сварных стыков труб и регулирование параметров нагрева с пульта дистанционного или программного управления. Связана с работами на специализированных машинах, коленчатом и комбинированном ремонтнике автовышки!

Главные вкладки

Образования. На сегодняшний день, находящейся на вышке. лучше всего фото сделать в фотосалоне и не распечатывая. Также в этом городе женщины и старики стоят у обочины? 18497 Ромонтников по обслуживанию программ 18559 Слесарь -ремонтник. Как у ремонтника, и читаем снова и снова страницы проищводственного знакомым почерком, которая называется "Машинист бетоносмесителя! Нас в покое. Днищевые, практически основной способ обученья достоверной, в которых слесарь воспринимает цвет, оснащенные современным оборудованием; опытные педагоги; новые методики преподавания, болью в области, что производственен знать квалифицированный машинист. Быстрого обслуживания подавляющего большинства клиентов, за которыми может спрятаться человек. Плыть, которая появилась во времена строительства пескоструйного аппарата.

Похожие темы :

Случайные запросы